1.色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET,ABS,PA,PC，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求

2.用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化

3.色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要特别注意

对于不同的聚合体材料，我们有专用载体色母粒供您选择，同时，根据客户要求，色母可具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能

黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。

（1）双转子连续混炼机的生产工艺

这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

（2）密炼加工工艺流程

这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。

（双螺杆生产工艺）

其工艺流程是将载体树脂、添加剂和碳黑经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，生产黑色母粒。这种工艺流程简单，同向双螺杆挤出机也能为物料提供相当高的剪切力，如果再通过合理的配方设计和工艺调节，也能生产出高品质的色母粒。

耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。

钛白粉分为:锐钛型(A)钛白粉金红石型(R)钛白粉 钛白粉可提高遮盖力，耐候性，抗褪色性等~~~ 钛白粉浓度低时，PP的白度随其含量的增加速度提高，当浓度超过1.5%时，白度不再上升，从1%-8%，白度紧提高2.8%，这说明超出一定浓度范围后，增加钛白粉用量并不能提高白度。为了进一步提高白度，可采用荧光增白剂，只用很少量的荧光增白剂即可显著提高钛白粉的着色力。 二氧化钛，别名:钛白粉 钛白粉可使塑料有效地散射可见光而赋予白度、亮度、不透明度。 PP﹨﹨ ABS中钛白粉浓度为1% ; PVC中为4%;随着钛白粉用量的增加，其遮盖力逐渐提高，当浓度大于8%时趋于平衡。 一般情况下，钛白粉颗粒越细，其着色力越高，遮盖力越强。