喷涂机涂装前表面处理:
木制品经去污或打磨后,表面无木屑粉尘;塑料件经清洁处理后,表面应无脱膜剂类残余污物及毛刺。同时,还需根据不同类型塑料材质进行表面活化或功能化处理;金属件在经过脱脂的基材上进行相应转化膜处理,采用喷砂(抛丸)的表面,要求达到Sa21~2级,粗糙度50μm。
涂料过滤:采用一般空气喷涂施工的涂料要经过180~200目滤网过滤,采用空气辅助无气喷涂施工的涂料应使用220目滤网过滤。
涂料黏度:水性涂料施工黏度的高低,会造成涂膜出现流挂、桔皮等弊病,因此要根据不同施工方法和不同材质进行调节和控制。刷涂时黏度应为22~28s,浸涂时黏度在40~50s之间,一般喷涂时在15~25s,静电喷涂时宜在18~24s之间。
环境条件:采用喷涂方法施工时,对环境的温度和湿度的变化比较敏感。其环境的条件为相对湿度(65±3)%,温度(23±3)℃。
热喷涂是怎么样加热喷涂材料?
1、热喷涂
热喷涂是利用热源加热喷涂材料,将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上,形成特殊表面层的方法。
目前阶段,喷涂使用的热源主要有三种;一是电弧热源,二是等离子焰热源,三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂,等离子喷涂和火焰喷徐三大类。
2、喷焊(或称喷熔)
喷焊是利用热源将材料加热,喷射到基材表面上,并进而将其熔化到基材表面上,形成特殊表面层的方法。现阶段,喷焊时采用的热源主要是氧乙火焰。
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