喷雾干燥塔的操作规程：

喷雾干燥系统的操作程序为：明确设备技术特性→设备检查确认→生产操作→停车操作→清洗系统。

具体规程如下：

1）明确设备（喷雾干燥塔）

技术特性液体处理量：270-400kg/h； 蒸发水量：170-250kg/h； 成品产量：100-150kg/h；

进风温度≥185-240℃； 出风温度≤95℃

2）设备检查确认：

1、检查生产用水、电、汽正常与否。

2、检查电压、电流仪表信号是否正常。

3、检查中间罐搅拌器的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。

4、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。

5、开车运行前，应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净，符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)

6、对设备的各润滑点按要求加好润滑油。

7、用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活，转向是否正确。

8、关紧观察窗，上好收料筒，检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好。

9、工艺参数、操作规程是否明晰。

10、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打开蒸汽阀门。

　　根据喷雾干燥机的特点；药品物料的特性；以及GMP对设备的要求综合进行考虑，对大多数物料而言：

A、机型：采用开式循环，垂直下降并流型，推荐用高速离心转盘式喷雾干燥器，特别是中药用。如果对干粉粒径要求在100目（150μm）以上，则可选压力喷嘴式喷雾干燥器。

B、设备应具备的基本功能：

1、为保证干燥产品不受污染，凡与物料，热风接触部位的材质用不锈钢制作，不锈钢牌号应适应药品物料的酸碱度(PH值)要求。

2、为满足卫生要求，进塔空气须经除菌过滤，净化度除针剂以100级考虑外，其余可按10万…30万级考虑。干燥塔应处于微正压状态下运行。成品于干燥塔锥体下部一处输出，并在洁净室内进行成品收集分装。

3、为确保尾气排放浓度符合环保要求，应考虑二级除尘，一级由高效旋风分离器进行干粉回收，第二级可用干式袋滤器或湿式除尘器进行尾粉回收。对于产品吸湿性强且多品种生产的干燥机，以湿式除尘器较为合适。

4、设备自身密闭性好，无污染源与物料接触，内壁光洁平整，结构尽量简化，易拆装，易清洗，运行平稳。

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喷雾干燥塔主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

一般使用喷雾干燥机的人发现喷雾干燥机出现腐蚀的现象，这是因为我们所干燥的物料有些是带有腐蚀性的，使用久了会造成我们的喷雾干燥机严重腐蚀，不仅会影响喷雾干燥机的整个的使用寿命，可能还使物料变性，所以我们对喷雾干燥机的防腐保护是很有必要的。

1.我们可以采用磷化—钝化工艺的喷雾干燥机防腐方式，这种方式运用的是点血和电化学的反应，使生锈的机器表面呈现本来应有颜色，还可以为其镀上一层致密的防锈膜，对机器做好防锈作用。这种防腐方式即使是把喷雾干燥机放在潮湿的地方十几天，它也不会生锈。

2.还有一种静电粉末喷涂的方法。我们都知道，在喷雾干燥机内涂传统油漆涂料的话是具有毒性的，因为油漆的本身材料具有酯酮及烃类等有机溶剂。如果用油漆涂抹来防腐的话，很容易影响我们的物料，特别是食品类的物料更不可行。这种情况下，专业人士推出静电粉末喷涂的方法，这种方法具有坚韧持久的特点，防腐蚀效果极佳。