严重起砂的水泥地面，经过一段时间的使用后，经常会出现粗骨料（粗砂或小石子）外露的情况，表面变得粗糙不平，严重影响正常使用。这种严重起砂的水泥地面不适合做环氧树脂地坪，原因有：

一、粗糙的地面造成环氧树脂材料用量很大，成本很高；

二、基层强度不佳，环氧树脂涂层容易空鼓、脱层。

混凝土密封固化剂

施工工艺

新浇的混凝土、金刚砂、水磨石等地面：要求表面用混凝土抹光机收光抹面，设计抗压强度应大于C25以上，养护龄期大于14天，表面充分干燥后即可施工。

先清除表面杂物，油污等，用清水冲洗，视地面强度用50-200#树脂磨片加水匀速交叉式研磨，直至表面磨平，毛细孔暴露。

然后用吸水机将泥浆全部吸净，用水冲洗，将污水吸净，自然晾干。用容器把混凝土渗透结晶固化剂均匀喷撒在地面上，使地面吸至饱和，保证地面渗透2-4小时不干，有利于地面完全渗透吸收。

地面充分吸收后用清水将地面残留的材料清洗掉（以免后期地面出现残留材料的白斑），分别用300#、500#、800#树脂磨片细磨2-3遍，直至地面用手摸光滑细腻。

接着用1000#磨片精磨，这时地面就会出现亮度，再用2000#、3000#磨片同法抛光，地面就会呈现大理石般的亮度。

边角地方用手提式研磨机按以上方法同样施工，最后用擦地机加百洁垫整场干抛，吸净灰尘，此时地面的整体效果即呈现出来。

造成这种现象的主要原因，在于混凝土与环氧地坪底漆发生中性化反应，致使原混凝土地坪基面变得疏松易损。环氧地坪在正常使用过程中，物理承受超出了强度密度均已下降的混凝土基面的负载能力，环氧地坪失去了应有的载体，自然随之破裂脱落。总之，如不避免混凝土的中性化，环氧地坪的易损现象势为必然。环氧地坪施工经常会遇到的困扰是，环氧涂层与混凝土基面结合不牢，导致开裂、脱落等现象。

混凝土密封固化剂的主要优势特性即是大幅度提高混凝土地坪的强度，若将此特点应用在环氧地坪施工中，即可解决上述难题。混凝土密封固化剂渗透到混凝土地坪中后，不但增加了混凝土的强度，最重要的是杜绝了环氧底漆造成的混凝土中性化，为环氧地坪提供了坚实可靠的载体。而且，由试验得知，经过混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪，可增加环氧结合力25％以上，在有水汽的情况下，结合力增加28%以上。因此，混凝土密封固化剂施工结束后，可视地面情况减少环氧底漆的使用量，乃至完全不使用底漆，直接涂刷中涂漆即可。

这种施工工艺，既降低了成本，又提高了施工质量，是一种极佳的环氧地坪施工方案。