硬质合金主要用于制造刀具、量具、模具、采掘工具以及整体刀具等双金属结构，切削部分为硬质合金，基你为碳紫钢或低合金钢，通常为中碳钢.这类工件在下作时受到相当大的应力作用，特别是压缩弯曲、冲击或交变裁荷，要求接头强度高、质量可靠.硬质合金具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆件高,韧性差等缺点。

大部分硬质合金工具是采用焊接的方法镶嵌在中碳钢改低合金钢基体上使用。焊接工艺与硬质合金的使用件能密切相关，焊接性能的好坏直接影响到硬质合金的使用效果。

硬质合金模具对模具其他零件要求

1 ) 硬质合金模具的间隙比普通模具要大，一般 取普通 钢模的 1.5 倍。

2 ) 当采用弹性 卸科板 时，卸料板应装有导向装置，对凸模导向。为了防止弹性卸料板在冲裁时撞击凹模的 硬质合金镶块，模具闭合时，卸科板与硬质合金凹模之间应有 tmax 十 0.05 mm 的间隙，见图 2.10.4 。

3) 为防止硬质合金凹模在冲裁时因弯曲变形而碎裂，在凹模底部应加淬硬的厚垫板。

4) 对小 凸模应 将其根部加粗，或配以护套以增加小凸模的刚性，并用卸料导向。

硬质合金是一种或多种以高硬度、高弹性模量的难熔金属化合物（WC,TiC,TaC,NbC等）为基体，以过渡金属（Co,Ni,Fe等）或合金作粘结剂，通常采用粉末冶金方法制备的多相复合材料，是粉末冶金领域中最典型、最重要的材料制品之一。

硬质合金综合了硬质相和粘结相的优良性能，从而具有一系列优点，具有很高的硬度（80～94HRA）和耐磨性，尤其在较高的温度下仍能保持较高的硬度和强度，600℃时硬度超过高速钢的常温硬度，1,000℃时硬度高于碳钢的常温硬度，强度还能保持在300MPa附近；具有高的弹性模量，通常为400～700MPa；硬质合金具有很高的抗压强度，能承受大载荷并保持形状不变，具有低的热膨胀系数，一般为钢的50%，具有良好的化学稳定性，比钢具有更好的抗氧化和抗腐蚀能力。硬质合金成为几乎所有工业部门和新技术领域中不可获缺的工模具材料和结构材料。