为了适应线圈的加工工艺，全自动绕线机需配置主轴调速功能，绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类，这些电机所使用的调速方式有各自的特点，下面就结合绕线设备说说在设备中的调速方式：
一、交流电机的调速方式：这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。
二、直流电动机的调速方式：直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行，所以直流电机都配置有直流调速板或者无刷驱动器来驱动控制电机，由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。
三、伺服驱动电机的调速方式：它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中，与专用驱动器配套使用实现闭环运行控制，这类电机很大的特点是恒转矩、闭环运行，用于满足高精度线圈的加工要求。
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全自动绕线机是针对车电子公司生产的汽车仪表用交流电机。按照生产中对绕组的要求和绕组的特点，专门设计开发的专用全自动绕线机。这种汽车仪表用交流电机主要特点是:
1、体积小重量轻，绕组的骨架长宽都不超过30毫米，总高度不超过50毫米，缠好的绕组重量不超过50克，这就要求绕线机构中的电机的扭矩要选择合适过大不仅造成浪费而且容易导致断线。
2、电磁线细，这种绕组使用的电磁线是直径0.1毫米的漆包线，能承受的拉力不是很大，这就要求绕线电机的转速不能太高，否则会经常出现断线的情况影响生产的效率。而且排线机构的精度要高，至少要达到0.050.08毫米才能保证排线的质量。
3、排线行程短，在骨架上电磁线的分布范围只有10毫米，在排线过程中排线的行程同样只有10毫米。这就需要排线机构能够频繁的快速换向，并且在换向的过程中平滑没有停顿。
4、绕组的匝数多，由于电磁线很细，额定电流也不大所以绕组的匝数相对较多横向和纵向分别要缠2000匝。这就要求绕线机构在保证绕线质量的前提下尽量提高绕线速度才能保证生产的效率。
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自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。应用于电声企业。
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等不能一一举例，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。
纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕。
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