无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，形成随机的运动状态。

该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。

产品用途

　　TT系列双螺旋锥形混合机使用广泛，应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲 料、养殖业、医药、生物工程、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的固——固（即粉体与粉体）混合，固——液（即粉体与液体）混合，液 ——液（即液体与液体）混合。产品具有混合时间短、生产产能高、混合均匀、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特点。该机对混合物适应性广，对热敏性物料 组成的混合不会产生分层离析现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对粗粒、细粒和超细粒等各种颗粒、纤维或片状物料的混合同样有很好的适应性。

混合原理

　　混合机由两根非对称螺旋的快速自转，物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁由下向上的螺旋物料流（见图A、B）。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不 同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇 合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。（见图C、D）由于上述运动的反复，物料在较短的时间内获得了均匀混合，混合程度较高。

主要用途

　　该机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到效果。

特点

　　1、 整机设计新颖、结构紧凑、外形美观、混合均匀度达99%，体积装料系数达0.8。

　　2、 回转高度低，运转平稳、性能可靠、操作方便。

　　3、 桶体内外壁均经镜面抛光，无死角、易出料、易清洗，无交叉污染，符合GMP要求。

工作原理

　　混合机搅拌机混合机混料机混合机将物料装入方锥形密闭混合桶内，混合桶对称的轴线与回转轴线成一夹角，不同组物料在密闭的混合桶中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用，达到的混合效果。