螺旋叶片输送机目前在电厂、矿山、水泥、化工、等行业的物料输送中广泛应用，其核心部件螺旋叶片的加工难度较大，对产品的性能和成本影响也大。目前螺旋叶片的生产方法常用的有三种，一是用专用的轧制机，坯料为板条，适合大批量生产，但对设备和式艺要求高；第二种是冷拉成形，坯料与本文中的一样，但效率低，叶片质量差。第三种热轧成形，其工艺复杂，劳动强度大。

　绞龙叶片用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料.为了实现精准加工,在生产之前需要进行下料计算.下面,我公司为您介绍一下绞龙叶片下料的计算方法:

　　1、首先绘出以上实物的左视图.并将左视图上满面绞龙内外圆十二等分.

　　2、量出绞龙的螺距取十二分之一为一直角边.再分别取内外圆的十二分之一为另一直角边,做出两个直角三角形.这两个直角三角形的斜边,分别是绞龙叶片内外圆的十二分之一实长,简称内实长和外实长.

1）下模没有外套，出料方便。下模外套是为了约束展开料，但此工作在成形过程中由于应力的作用会向内收缩，而中间有芯棒约束，不会产生偏移，实践也证明了这一点；  2）在制件模具时内圆的节距比外圆的节距大2E，这是因为工作在成形过程中既有塑性变形也有弹性变形，而且内圆的弹性变形大于内圆，理论计算的内外弹性变形量大既是叶片直径的4%左右（材料为Q235A），实际生产中由于摩擦力等因素内外节距之差设计为6%比较合理。即E=0.6*D。