对运行中间绕线机进行监视的目的，是为了清除一切不利于绕线机运行的因素，及早发现故障隐患，做到及时处理，以免故障扩大，造成重大损失。
1.绕线机电机温度的监视,这个我们在前面就讲过了,这里就不再重复了.
2.绕线机电机负载电流的监视
绕线机负载电流增大时绕组线圈的铜耗将增大，因而定子绕组线圈和定子铁芯的温度都将上升。绕线机在正常运行时负载电流不应超过铭牌上的额定值，当环境温度升高或降低时负载电流也将相应增大或降低。
在监视负载电流是否增大的同时，还应监视三相电流的平衡情况，一般在二相电流的大值没有超过额定电流值时，各相电流的不平衡不应超过10%。若相差悬殊，那么定子绕组可能有短路、 断路、接反等故障或电机单相运行。此时应立即停车，待查明原因、排除故障后再使用。
容量较大的绕线机控制装置中一般都装设有电流表，随时对其电流进行监视。容量较小的绕线机一般不装电流表，但也应经常用钳形电流表测量。
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汽车仪表, 汽车喇叭等汽车行业正在广泛使用全自动绕线机对电机或线圈的绕制，除了要满足以上各种要求以外还有很多特殊的要求。所以在中小规模生产过程中仍然采用半自动绕线机，而现有的一些通用的绕线机很难满足生产的要求，无法在生产中使用或者带来过高的成本浪费。这就需要根据特定的汽车仪表用电机绕组的生产特点，设计开发一种适合的全自动绕线机来提高生产效率和产品质量。
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绕线机断路产生的原因主要包括，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏;绕线机短路及接地，导致烧毁等。断路在端部时，连接好后重新焊牢，包以适当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可使用。内部绕线机断路，此种情况一般无法修复，必须更换绕线机线圈。
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