液压扳手的选择根据螺栓大小、扭矩要求、空间范围来决定。

螺栓大小

一般有哪几种螺栓，是公制还是英制。例如M36、M42、M48，这几种指的是公制螺栓，M36的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。可选用一种型号的液压扳手。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用多种型号扳手。

扭矩要求

螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数。螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同。如M36螺栓，强度等级8.8 级，扭矩1764Nm；强度等级10.9. 级，扭矩2453Nm；强度等级12.9. 级，扭矩2940Nm 每个行业不同，螺栓等级强度不同，具体情况具体对待。

螺栓、螺母空间位置

如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用；驱动式液压扳手最为通用；如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最w好使用中空式液压扳手；如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。

其它注意事项

1）一种型号的液压扳手，只能解决几种相近的螺栓，一般配1-10个套筒；

2）有条件的厂家最w好是一个电动泵配两个扳手头使用，对角使用，可以提高效率，扭矩更准确；

3）液压扳手必须专人使用，专人保管，经常保养，如换油，清洗等；

4）螺栓扭矩标准应以国标为准，国标是符合中国国情的。

便携式大转矩液压扳手可广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型机械设备及钢结构的安装和维修工程。实现了大转矩紧固件拆装作业的机械化、自动化，是新一代基础设施建设中必不可少的实用设备，应用前景广阔，市场潜力巨大。

液压扳手设计中，不仅要求能够输出强大转矩、重量轻、结构紧凑，工作可靠，使用安全，同时要求其通用性强、操作灵活，作业空间小，能适用于多种工作对象。

液压系统额定压力63 MPa,慢速推进时，液压泵站的液压油经进油道输人给液压虹的无杆腔，同时将有杆腔的液压油输回油箱。快速退回时，液压泵站的液压油经回油道翰人给液压缸的有杆腔，同时又将无杆腔的液压油翰回油箱。为了简化结构，增强液压缸的整体刚度，降低变形，减小扳手的外麻尺寸，缸盖与缸筒一体成形.同时在缸壁中设计液压油道，将进、出油口合并，设2旋转接头接口，以接驳进回油管一体旋转接头，这样能大幅度减小液压扳手的作业空间，旋转接头根据实际工程结构要求.在空间可不同角度接驳液压油管，极大地增强液压扳手的通用性和操作灵活性。因此，设计开发适用于超高压液压系统的油管旋转接头，是便携式大转矩液压扳手研制的关键之一。

液压扳手控制调整的压力

1） 液压扳手导线控制开关按钮功能︰ 按下 （运行） 按钮，推燃料罐;释放，气缸自动复位。按 （停止） 按钮泵停止。

2） 在开始之前的液压泵，打开 （拧） 调压阀，然后打开电源 （上），检查液压泵运转是否正常;然后移动远程控制按钮的次数，跑了几分钟，调整压力为预设的压力值。70Mpa 的额定的压力。

3） 调整的压力，你应该按住控制按钮，快速释放杆跳扳手停止旋转，压力表从 0 到快速升起在其他的手慢慢向上压力控制阀，可以锁紧螺母锁。

4）液压扳手操作，液压扳手在地面上，按 （运行） 按钮打开的扳手，当扳手'流行音乐'的声音，然后扳手停止了转动;让去按钮，自动重置扳手，当再一次听到的声音，完成重置扳手。

5） 液压泵到最z大压力 (70Mpa)，确认那扳手转动，若要删除松散的方向，找到好反应的支点，更坚固，反复进退缸工作周期。如果你不能然后采取净化措施，如果删除了坚果不动，换用液压扭矩扳手的较大的车型。

6） 液压扳手锁紧螺母︰ 检查扭矩相应确定液压泵压力设置，确认扳手轮锁定的方向，并找到反应点，依托稳定、 反复进退缸工作周期。