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冷库门设计规划小型冷库的库门，并要根据现场能够使用的通道宽度来进行合理的设置，常见的库门设计有推拉门，电动门，卷闸门，平移门，弹簧门等等；建造时需要根据顾客的需求来合理运用。如果货物运输的尺寸有所限制的话，那么，建议使用能够方便大设备，大货物出入自由的平移门。贰冷库门坎设计一般来说，仓库的门坎可以设置也可以不设置，如果不设置，冷库内部就要和外部的地面一样高，在隔热层上面用同样的地面材料来制作，让冷库工作人员搬运货物的时候出入比较方便。

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如若要设置的话，门槛一定要高于地面3到5厘米的距离，让库类和外界地面的地面形成台阶，这种结构不管是安装还是搬运货物都比较方便。叁冷库板设计选型小型冷库底板至关重要，优先采用发泡成型的外表保护材料彩钢瓦，镀锌钢板，花铝板等等；对于一些要求比较高的特殊场合，应当合理运用SUS304不锈钢板材，SUS316不锈钢板。肆隔热层厚度的设计冷库隔热材料要选择工艺成熟，一次性高压发泡的环保聚氨酯材料，也可以使用聚苯乙烯发泡材料；

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如何让让冷库更节能，冷库变流量调节

以往氨制冷系统蒸发器的制冷剂流量基本没有变流量调节；氟利昂系统蒸发器的制冷剂流量，大多数只做到简单的比例调节。空气冷却器的空气流量大多数没有调节或者只有双速及风扇台数调节。这两种流量参数的调节都是与库房冷分配设备制冷量以及库房温度直接相关的调节，也是冷库节能自控应于重视的内容之一。

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设定合适的控制精度和加设超限控制

不同的库房、不同的库存商品和不同的贮存期都有不同的库房温度及其控制精度要求。从节能的角度出发，只要不影响商品的品质，库房温度宜取高不取低、控制精度宜取低不取高，不必偏面追求过低的库温和高精度控制。

对于多个冷间的库房温度控制，除了原有的库房温度设定值之外，宜加设库温超限控制值。这种双因素的库房温度调节能做到制冷系统需要投入运行时，不会因为亇别库房温度的偏离而过早投入运行；还可以根据当时的实际情况不使冷间或制冷系统过早地仃止运行，充分利用现有能量并避免设备或系统的频繁启停。

设置避高峰运行控制

电力紧缺是当前全国各地存在的普遍现象，用电峰谷的巨差更加重了电力紧缺，为此电费的峰谷差价还在逐步拉大。在不影响商品质量的前提下，冷库设置避高峰运行，有利于电网削峰补谷，宏观上帮助全局节能；微观而言也有利于降低冷库的运行成本。

冷间相对湿度调节

冷间相对湿度的调节与温度调节方法的相似之处不必重复叙述。一般冷间的相对湿度在85～95％之间，但也有一些冷间要求的相对湿度低于或高于该范围，例如有些气调库要求相对湿度是98％、而有些农作物种质库的相对湿度要求是40～45％。在高相对湿度调节和低相对湿度调节时尤因注重节能措施。而对湿度的调节有利于对蔬菜、水果和其他农作物的贮藏、保鲜。

1、高相对湿度调节

对于高相对湿度要求冷间的调节，首先要尽量降低制冷剂温度和库房温度之间的对数平均温差（可取2K），有必要时还可采用载冷剂间接制冷系统；此外还可采用空气融霜并把融霜还原给库房。这两项措施通过自动控制予以实施，是行之有效的节能方法。

2、低相对湿度调节

对于低相对湿度要求冷间的调节，主要也应做好两方面的控制。其一是在选用尽量少带热量进冷间的去湿方法和去湿机的基础上，控制好去湿程序，在达到相对湿度要求的同时減少冷间的热负荷。其二是避免气流组织控制时带入不必要的室外热湿负荷；曾经有一个低温低湿的农作物种子库，由室外侵入库内的热湿负荷约占原计算负荷的35％左右。

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如何通过控制供液方式调节让冷库更节能，

1、直接膨胀供液

直接膨胀供液是大多数卤代烃（包括氟利昂）系统和个别氨系统采用的供液方法。这种供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液，由于选型、调节以及产品本身的问题，无法实现节能的目的。电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节，可以较好地实现节能运行，一般可节能10％。

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2、重力供液

重力供液系统在老的氨制冷系统中应用很广泛，后来逐渐被氨泵供液系统取代。重力供液系统虽然操作麻烦但是不需要消耗电力输送，只要配以合适的自动控制，无疑是一种节能的运行。

3、液泵供液

液泵再循环系统在氨制冷系统中应用十分广泛；液泵再循环系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电力，如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序，很难做到节能运行。当前不少液泵再循环系统供液量过大但却不能保证每路通子的小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库的均匀供液，流量基本无法根据制冷负荷的变化而变 化，很难做到节能运行。对