D309LMo/JWF306D/JWF205D
符合:
说明:D309LMo为不锈钢用埋弧焊带;JWF306D是中性烧结型埋弧焊剂,碱度约为1.0,具有优良的高温脱渣性能,焊缝金属表面成形光滑平整。主要合金元素基本不烧损,基本不增碳,是D316L、D309LMo型不锈钢带极埋弧堆焊专用焊剂。JWF205D是不锈钢带极电渣堆焊专用焊剂,适用于D308L、D309L、D347L、D316L等焊带。
用途:用于低合金钢过渡层的堆焊。
焊带化学成分范围及一例:%
牌号 | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
D309MoL | ≤0.025 | ≤0.35 | 1.5-2.5 | ≤0.010 | ≤0.020 | 21.00- 23.00 | 13.0-15.0 | 2.50- 3.00 | ≤0.20 |
一例 | 0.012 | 0.28 | 1.70 | 0.006 | 0.014 | 22.05 | 13.95 | 2.70 | 0.06 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
工艺参数参考值(针对焊带尺寸0.5×60mm):
带极埋弧焊工艺参数
焊 层 | 电流/A | 电压/V | 焊速m/h | 干伸长/mm | 焊道搭接量/mm |
过渡层 | 750~850 | 28~30 | 8~10 | 25~35 | 6~10 |
耐蚀层 | 850~1000 | 8~10 | 25~35 | 6~10 |
带极电渣焊工艺参数焊 层 | 电流/A | 电压/V | 焊速m/h | 干伸长/mm | 焊道搭接量/mm |
过渡层 | 750~850 | 25~27 | 6~8 | 35~45 | 6~10 |
耐蚀层 | 850~1000 | 6~8 | 35~45 | 6~10 |
注意事项及操作要点:
1. 焊剂使用前须300~400℃烘焙2小时,焊带使用前应是干燥、无油、无锈状态。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
3. 可根据用户情况,针对调整熔敷金属化学成分和熔敷金属铁素体含量。
4. 以上焊接工艺参数仅供参考,用户在使用产品前,应根据自身特点进行工艺评定。
不锈钢带极堆焊焊接工艺注意事项
1.焊前严格对母材打磨,去除铁锈、油污等影响焊接的因素。
2.过渡层堆焊时,在保证焊道成型的前提下尽量降低过渡层堆焊厚度(2.5-3.5mm);
耐蚀层堆焊时,在保证焊道成型的前提下可以适当增加耐蚀层的厚度(3.5-4mm)。
过渡层+耐蚀层的总厚度一般要大于6.5mm。
堆焊位置以水平至2°左右的上坡焊为宜。
3.在堆焊过程中,适当的调高焊接速度有利于焊缝成型。
4.备注:(1)可提供符合NB/T 47018和核电标准的相关产品;
(2)可提供0.5×60mm、0.4×75mm、0.5×30mm、0.4×37.5mm等多种规格的焊带;
(3)以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在使用产品前,应根据自身特点进行工艺评定。