大型岩石破碎法
第一步：布孔
用液压钻孔1孔/1分钟（建议钻1.1m-1.2m）原因是钻机钻孔时可能导致孔内留有石粉使分裂棒未能完全插入进行分裂。分裂棒95mm，活塞弹出长度2.5mm，钻孔直径102mm，当地液压钻机钻孔收费22元/米。
钻孔最好用导向钻头钻孔直，拔棒快，缩短二次分裂时间。孔距0.5m-1m，孔与凌空面距离0.3m-1m。
一日钻孔大概200-300个孔。
第二步：钻孔分裂总时间
A.放棒，因油压过高安全等问题，6支棒活塞全部弹出碰到石壁时间2分钟。
B.分裂时间2分钟。
（机械正常工作，6名工作人员，8小时不休息情况下）
效益对比：
理论效率：硬岩，1排钻8个孔(钻孔时间8分钟)1m*1m*1m=1m³（2支分裂棒立方数）1m³*7=7m³(4分钟一排孔分裂方数)1次分裂7m³ 钻孔时间含在内1小时：5排孔*7m³=35m³ 1日工作时长8小时计：35 m³*8=280m³
液压劈裂机劈裂岩石是当前新起的一种新型爆破拆除方式，广泛用于开采大理石、花岗石和等贵重石材以及拆除各类道路、基础、桥梁和港口码头等，运用液压劈裂机劈裂成材，其特点是安全，速度快，可调。其功率仅4千瓦，单机劈裂力却可达1200T，一机可带多枪，可以预先精确地确定劈裂方向，劈裂形状以及需要的尺寸，其劈裂精度高，数秒钟就可完成劈裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本低。
矿山采矿工艺过程依次为：母岩分离→顶翻→切割→整形→拖拽和推移→吊装与运输→清渣，采石方法在母岩分离、切割、整形阶段会不同程度运用，根据需要选择不同的采石方法或结合使用，可以提高采石效率，降低采石成本。
⑴凿岩劈裂开采法 凡借助简单工具或机械将矿体从原岩上劈裂分离的方法成为劈裂开采。主要有以下两种方法：人工劈裂开采法；劈裂开采法。
⑵爆裂开采法 利用控制爆破原理，采用不同药物和点火方式，将石料从矿体上分离的方法。其最大特点是：从矿体上分离下的石料均不产生爆破裂隙，荒料出材率不因爆破而降低。凿岩爆破开采法有以下四种：爆裂开采法；金属燃烧剂爆裂开采法；导爆索爆裂开采法；静态（无声）爆裂开采法。
液压静爆机简介
一． 工作原理：
液压静爆机是我们公司的专利产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个静爆机（又名劈裂机）的油缸管，控制静爆机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用静爆机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。
二． 操作步骤之准备工作：
1. 注入液压油。在静爆机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。
a. 一般以油标位置的2/3为标准。
b. 在天气寒冷的冬季最好是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响静爆机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
d. 液压静爆机在频繁使用状况下，最好是半年到一年更换一次抗磨液压油。
在静爆机长时间不使用时，最好是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2. 检查动力源。电动型静爆机须检查电源线和电压，柴油机型静爆机须检查柴机油注入量是否达标。
a. 电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm2三相电源线，工作电压380V。
4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。
b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。
3. 检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
三． 操作步骤之作业过程：
1. 用液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2. 在静爆机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少静爆机的工作阻力。
a. 在购买机器时我们会配送公司特制的润滑脂一桶（一桶1Kg，能使用3-6个月）。
3. 开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有静爆机上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定静爆机楔器的运行方向。
4. 将静爆机插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。
a. 单*分裂截面可达1平米或以上。
b. 岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
c. 每次分裂时间在8-15秒.
d. 岩都液压静爆机特点：
1. 产品轻便，操作简单，使用安全。静爆机重量25KG左右，单人就能轻松作业；单一手动阀控制，普通工人操作一次后就能熟练使用；工作过程中不会产生粉尘，噪音和震动，所以非常安全。
2. 技术成熟，品质可靠。岩都强大的资本实力和科研实力，为产品的持续升级改进提供了强大支持，现在的液压静爆机已是我们公司的第六代产品，产品品质已达到国际领先水平。
3. 工作效率高，性价比突出。液压静爆机单*近480吨的劈裂力，一次分裂截面可达1平米以上，多*几千吨的劈裂力，十秒左右就能劈裂下一块巨石，且与国外同类产品相比，性价比突出。
液压静爆机使用注意事项
为了您更好的使用我们的液压静爆机，避免液压静爆机出现不应有的故障，请操作人员在使用静爆机时务必注意以下事项并严格遵守：
一. 孔深达到标准后，方可将静爆机插入孔内进行分裂。（孔深要求为：静爆机前端劈块长度 300mm以上，例如：劈块长250mm，那么必须钻550mm深以上的孔方可使用静爆机）
二. 每支静爆机在分裂3-5个孔后，涂抹一定润滑脂，以减少楔器与劈块之间的摩擦力.
三. 严禁将静爆机*头作为撬棍来使用！
混泥土路面拆除：
高速大修工程桥面水泥混凝土破除过程中,在做好前期工作的同时,根据桥面水泥混凝土的厚度、钢筋的粗细和的密度等,一共使用到了四种桥面破除施工工艺,现简介如下,以供对比、学习与参考。
一、 做好对于高速桥面破除的安全防护,主要有四个注意事项:一是在桥下可能出现行人和车辆的地方(通道除外)做好桥下和桥侧的安全防护,主要是采用防护网,或者双层防护网,或者防护网加彩条布。二是对于行人车辆比较密集的立交道路和通道处,要做好刚性防护,主要采用支架。三是要填塞桥面的空隙(包括伸缩缝、排水孔等孔侧)。四是在施工时,桥上桥下都要有安全员现场负责安全。
二、 找界面确定施工工艺高速桥梁的铺装层厚度相差较大,多个施工点进行施工前要用手持风镐开凿出一条30-50cm的槽,找到桥面铺装与板、梁的交界面,再根据交界面的厚度确定局部区域的凿除深度。
三、 四种桥面破除施工工艺
1、普通风镐破除法对于厚度小于10cm的素混凝土桥面,宜采用风镐直接小块凿除(约20cm*20cm),但不要凿碎,以免影响功效。对于厚度小于10cm的钢筋网混凝土桥面,也采用风镐直接凿除,直到清理出钢筋为止。
2、破除法 对于厚度大于10cm的素混凝土桥面,先采用风枪钻孔(注意孔深与砼厚度一致),钻孔间距为30cm*40~50cm(排距*列距)；然后用液压劈裂机破碎成30cm*40~50cm的大块；最后人工、撬棍搬移。同时注意清渣时一定要清理干净,接近防撞墙时要槽向劈裂,孔的排拒和列距缩小到20cm。对于厚度大于10cm的钢筋网混凝土桥面,亦可采用劈裂机破除法,只是要缩小钻孔间距为20cm*20cm,打孔时向自由面略微倾斜,同时找到钢筋的自由端头,根据端头钢筋灵活确定布孔位置,清渣时还需要风镐协助。
3、人工劈裂法对于厚度大于10cm的钢筋网混凝土桥面,如果不用劈裂机破除法,亦可采用人工劈裂法,原理类似于劈裂机破除法。钻孔间距为20cm*20cm左右,根据破除界面成排钻孔(也要注意钢筋网对钻孔的影响),然后采用楔形劈裂器和铁锤人工劈裂,同时配合风镐清理渣块。
4、风镐配合切割法对于厚度小于12cm的细钢筋混凝土桥面,宜采用风镐配合切割法。先采用切割机将砼切成50cm*100cm的方块(100cm为行车方向,也可根据情况缩小切块面积)；然后用手持风镐对准铺装与板、梁的界面以上1~2cm水平打进,让铺装与板、梁界面分离裂开；最后用撬棍将水泥板撬起,剪断钢筋后分离。
