为何渗锌件不经后处理盐雾时间很短？做过渗锌件盐雾试验的人都会发现一个表象，那就是盐雾试验不到50小时，工件表面特别是有螺纹的标准件会出现红锈！对渗锌专业了解不深的人认为是没渗好，甚至怀疑渗锌工艺本身存在问题。那究竟是怎么回事呢？

根据渗件表面的材料成分分析，从里到外分别是铁基体-铁锌合金-锌铁合金-氧化锌+少量氧化铁。由于渗件表面的特殊性，因此在盐雾试验初期存在的少量氧化铁就会出现斑点红锈，也有的会成片出现，感觉就象盐雾时间没有达到！渗锌质量有问题。

天津鹏宇兴业五金制品有限公司简述渗锌工艺包含的内容：

1、加入合理的附料：包括材质和数量都必须科学并加入助渗剂，一般由五种材料组成。

2、加盖加温转动炉胆进行4-5小时渗锌加工。

3、冷却和分离：待炉胆冷却到100度左右，在分离器中进行灰尘、附料及工件分离，分离工作五分钟完成（如人工分离内里需要2个小时）。

4、微抛及钝白：渗完的工件表面不白还有一层灰的感觉只有经过微抛处理再经过无污染钝白处理工件表面才会干净。

渗件表面均匀，硬度高于热镀锌一倍，对某些不易热镀锌材质（高强度钢，白口铸铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。

具有极高的高温能力。在600℃表面完好，避免了高温下螺栓“咬死”，而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。

由于热镀锌对环境污染严重，因而市区无法建厂，而真空渗锌对环境及人体均无损害，符合环保部门要求，市区内可以建厂，从而减少了运输费用。