食品袋生产中其维卡软化点为78摄氏度按照实施例1的方法.制得总厚度为220微米的三层共挤出管状坯膜，坯膜外表层中间层内表层的厚度比为1：4：1，纵、横方向的拉伸、吹胀各4.2倍，然后经热定型。得到总厚度15微米的三层共挤出热收缩薄膜，该热收缩薄膜用于两个饮料的纸容器的集合包装，即使在热收缩烘道的温度较低时也可得到无褶皱、紧缩性优良的热收缩包装体。所得到的热收缩包装体.其熔断焊接焊缝强度也高。三层共挤出热收缩薄膜POF.C，POF.C:是以PE和PP为主要原料.经共挤吹塑加工生产的三层共挤出热收缩薄膜工业化产品的简称自20世纪90年代初该产品由意大利率先开发成功以后，由于其性能优良且成本较为低廉，备受用户青睐发展速度较快。
食品袋生产中切断性好，于穿孔处切断，切断良好。热封性好，包装体从1. 5米高处落下卜，封合处不破裂。耐热性好，不会因为在烘道中加热而产生熔化及白化问题。包装体外观良好目视束缚力强，包装膜紧贴电池，无松弛现象。利用多层共挤出管膜拉伸工艺制造三层共挤出热收缩薄膜，除了前面所介绍的利用多层共挤出平膜拉伸干艺制造一层共挤出热收缩薄膜外，生产中应用更为了广泛的是采用多层共挤出管膜拉伸工艺制造三层共挤出热收缩薄膜。这种工艺在文献中也有较多的介绍。采用多层共挤出管膜拉伸工艺制造只层共挤出热收缩薄膜，当两表层为LLDPE，中间层为共聚丙烯时，制得的三层共挤出热收缩薄膜具有高透明、高光泽的特点。
全世界常温下存放保质期较长的肉食品 ,如使用食品袋软包装 ,几乎全部采用铝塑复合膜 典型的结构为 BOPP和BOPET和高温胶 和铝箔和高温胶和CPP。这种结构在实际应用中还存在以下不足 从市场上看,铝塑复合膜包装食品因不透明而使消费者看不到内装物的色与形,不利于消费者购买 ,加上有些生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷 ,甚至弄虚作假 坑害消费者。因此,消费者不喜欢选择完全不透明的铝塑复合膜包装的产品。铝塑复合膜不能用微波进行加热 ,再加上与塑料薄膜相 比价格较贵 ,这些都影响其应用。基于以上原因 ,食品加工业一直要求包装材料工业能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜接近 ,但 全透 明、价格适 中 ,又 能耐高温蒸煮 的包装材料来替代铝塑复合膜。