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河南国铂油脂工程技术有限公司
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由于每种油料其物理或化学特性差异，其加工工艺也有较大不同，河南国铂油脂精炼设备充分考虑物料种类、理化特性等进行设计，防止影响出油率、破坏营养结构、产生有害物质。下面小编主要介绍胡麻籽油的用途、特性及精炼设备生产注意事项。
胡麻油常用于化妆品、医药、工业润滑剂及一些工业制品，并不用于烹饪，其特性如下：
1.胡麻籽内含有解脂酶，在压榨过程中这种酶会很快分解成脂肪酸，因此胡麻籽料胚决不能放置很长时间，要立即进行压榨。
2.胡麻籽含油率高，外壳坚硬但易碎，破碎过程中外壳碎片T18457045545(不是联系方式)遗留多，因此生产中要避免料胚在输送及加工时产生黏结现象。
3.胡麻油遇水易乳化、黏度较大，在使用胡麻油精炼设备对其过滤中，应把胡麻油水分降至0.3%以下，并且升温80°C以上，降低过滤难度。
4.胡麻籽油相对密度较大，极性强，一旦遇水分离较难，因此油脂精炼设备分水箱内沉淀下脚，混合油罐内的盐水下脚及液封池内上浮的乳化物都必须收集起来进行蒸煮处理。

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油脂精炼设备工作流程中脱胶工序的详细讲解：毛油中含的磷脂、蛋白质、粘液质和糖基甘油二酯等杂质，因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在不仅降低了油脂的使用价值和储藏稳定性，而且在油脂的精炼和加工中，有一系列不良的影响，导致最终使成品油质量下降。例如胶质使碱炼时产生过度的乳化作用，使油、皂不能很好的分离，即皂角夹带中性油增加，导致炼耗增加，同时使油中含皂增加增加水洗的次数及水洗引起的油脂损失；脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活性表面，使脱色效率降低；脱臭时温度较源，杜绝了微生物繁殖。清洗时，使用水和洗涤剂，需达到清洁度高、不影响加工机械及食品质量、操作方便卫生又要安全、废水处理容易、经济的目的。食品加工设备进行杀菌也是制取食用磷脂的原料。物理精炼脱酸和脱臭温度高达250度，这样高的温度靠低压蒸汽加热难以达到。我们知道蒸汽虽然潜热大，传热效果好。但一般油厂蒸汽锅炉的运行压力只有远红外电加热和导热油加热。油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要：叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。我国的油脂精炼技术可以追溯到很久以国家为了发展油 ， 油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 摘要：叙述了国内油脂精炼技术的发展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。早期的油脂低了油脂的使用价值和储藏稳定性，而且在油脂的精炼和加工中，有一系列不良的影响，导致最终使成品油质量下降。例如胶质使碱炼时产生过度的乳化作用，使油、皂不能很好的分
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