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密封失效原因

　　(1)波纹管失弹或断裂。波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，试验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量18%～20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。使用中发现，金属波纹管机械密封在温度300℃)使用，泵很快就发生泄漏。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

高温重油泵的介质具有共同的特点，温度高，一般在300～400℃；介质黏度大，在300～400℃，运动黏度为12～180mm2/s；介质有颗粒，如催化剂、焦炭、含有砂粒等杂质；机械密封形式，一般采用波纹管机械密封。

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高温重质油泵用机械密封选购问题    　　对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。

　　对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封，有效解决了波纹管的失弹问题。

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检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm

应保持清洁,非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.

不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.

　　用户可跟据输送介质情况，选用不同材料的密封配用到齿轮油泵上，以达到好的输送效果。