分散性染料直接印花工艺。它是聚酯纤维织物的专用染料，色谱齐全．色泽牢面艳丽，目前国内外生产的品种数以千计，选择余地大。用分散性染料直接印花是较普遍的工艺方法。顾名思义，就是将分散性染料调配成所需色泽的印浆直接印制在白色或浅色的涤纶织物上，待干燥后．在高温下固色．经水洗，皂洗，烘干整理而成。其工艺流程为：配色浆一丝网印一高温固色一水洗一皂洗一烘干整理。旗 64cm；配色时．分散性染料用量根据色泽深浅而定，一般不超过 5％。作为载体的浆料占60％～70％，按不同情况适当酸铵1％和尿素5％．余下用水合成100％。色浆要有良流动性和稳定性，印制台板应适当加温．以防止渗化．同时能提高生产效率。

而近几年时间，出现了直喷的方式，当然墨水是一样的，只是不需要热转印纸，一定程度上节省了成本开支，但是这样也有问题，因为普通涤纶布料并不能吸收水性墨水，所以所用的布料需要经过特殊的处理，客户往往依赖于特定的布料供应商，其价格也高于未经处理的布料，加之其效果要比转印的方式稍差，直接打印的另外一个问题是，在墨水未完全干燥的情况下，将布料卷起来，相邻层的面料之间会因洇渗造成串色，所以有些厂家，就做了专门的“在线”加热固色设备，附加在写真机上，打印完后直接加热固色，然后再卷起来，这样做的不足之处，是固色效果比大型的人转印机要差一些。

尽管有3米多宽的溶剂型墨水专用热转印纸，但是对于大喷机，绝大部分都用直喷而非热转印，不光是因为成本，而是要“双面透”的效果，这也是溶剂型热升华墨水的优势，水性墨水的渗透力差，要做双面的旗帜，就需要双面分别做热转印，费时费力成本高，而大喷用热升华墨水直喷在双透的布料上，省时省力成本低，劣势完全转化为优势。