本机特点:
a.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。
b.大转盘采用接近开关控制定位,定位精确,每次旋转一个工位(90°),及大转盘间歇回转,小转盘公转,每个工位可同时加工2个工件。(可根据要求定制)
c.小转盘单独由一个电机带动,转速由变频器作无级调速。
d.喷枪组采用固定结构,可以水平,垂直移动,及可以多角度摆动,以达到最佳喷砂效果。
e.本机采用PLC控制, 操控性能稳定,功能强大。
f.本机配有旋风分离器,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离,因此能大大降低磨料消耗,配置有滤芯除尘器,除尘滤芯采用日本PHOENIX滤芯,能将粒径大于0.2μm的粉尘99%过滤在除尘器内,大大降低环境污染,保护操作者健康。
适用范围:
a.用于清理回转类圆柱多边体工件的批量生产,如:齿轮、 电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳工件的粗糙表面、氧化皮、毛刺,亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力。
b.用于喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
腾博转盘式自动喷砂机(可按客户要求定制),主要用于处理回转体工件的自动喷砂机,设1个大转盘,大转盘上设置8个小转盘,针对小直径工件可在小转盘上设置复合多工位小转盘,本机共分4个区,分别为上下件区、第一隔离区、喷砂区、第二隔离区(吹净区),每个区设两个小转盘,大转盘转动90度区域一停,工件由上下件区装夹在小转盘上,大转盘转动带动小转盘和工件进入喷砂区,小转盘在喷砂区自动旋转,往复摆动或移动对工件进喷砂加工,保证了工件喷砂均匀;配置我公司多年经验专业设计的上旋风分离器,分离效果好,精度高,无级可调;配置独立的气动振打清灰除尘器,也可根据用户要求配置下沉流脉冲反吹清灰滤筒,效果好,达到国家环保排放标准;本机采用成熟可靠的先进技术,是回转体型金属及非金属的最佳选择,具备以下特点:
1、转台自动间歇回转,定位精准(也可根据产品要求设计连续旋转),多工位同时加工; |
2、喷枪组可选水平、垂直移动或角度摆动,喷枪数量可根据产品设置; |
3、喷砂时间可调节,工件转盘动速度可调节; 4、采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,效率高; 5、独立的式系统,抽尘通风效果好;(也可选用:脉冲滤芯式除尘); |
6、采用先进的PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好、故障率低; |
7、工装夹具根据工件尺寸,效率要求等伸缩可调; |
8、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长。 |
9、可设定人机介面控制。 10、根据用户需要和工件特征可设计自动上下料手辅助生产。 |
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适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产,如:电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、 | 树脂工艺品、CD外壳、相机外壳、头盔、酒瓶等多种产品的加工。
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