过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带分电镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带和化学镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。电镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。

镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带溶液中所获得的镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。这几种镀液的成本比较高。
◆ 普通镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带(暗镀)
1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
2.镀液配制方法
根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
3.镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带用阳极
镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。
◆ 光亮镍
镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。




◆ 高硫镍
高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。

过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带分电镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带和化学镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。电镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。

镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型（低氯化物）即称之谓Watts（瓦特）镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带溶液中所获得的镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带。这几种镀液的成本比较高。
◆ 普通镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带(暗镀)
1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
2.镀液配制方法
根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
3.镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带用阳极
镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。
◆ 光亮镍
镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍钢带 SUS 304镀镍不锈钢带 301镀镍不锈钢卷带 316镀镍带工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。
◆ 高硫镍
高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。