机器用途：

该机是我公司为改进纸张（冥信品，包装盒），塑料，布匹等行业手工烫金作业的现状，专业

设计开发的一款新型自动送料、修废边、烫金和横切的设备，从而淘汰了原始的手工多工序半

动生产设备，极大的提高了安全性及生产效率，适用于卷筒料的套版烫金及标识横切。

设备特点：

该机采用触摸屏和PLC自动运算闭环控制，控制部分及零件采用进口专业元器件，保证了设备

极高的可靠性及稳定性。具有操作方便，电眼跟踪自动烫金，自动上料，走料自动纠偏，自动张力，故障自动停机并提醒等功能，是该行业理想的自动化设备。

产品概述

1.烫金工艺

      工艺流程引→跟踪系统→定长机构→烫金部分→收卷部分

2.烫金特点          

 图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。

3.产品应用

     A．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。

     B．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。

     C．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。

产品图片：

主要技术参数：