蒸发式冷凝器研发问题:1.结垢问题:蒸发式冷凝器结构紧凑,换热效率高,结垢对其传热性能影响相当大。
2.腐蚀问题:蒸发式冷凝器外壳由于常年处于水与空气的潮湿环境下,易于腐蚀。
3.水量的合理分布问题:喷淋水的水量选择和均匀分布对蒸发式冷凝器换热效果有很大的 影响,如果喷淋水量不足,易于在换热管表面结垢;如果喷淋水量过大,水膜厚度增加, 会增大水膜传热热阻。
4.风机问题:以往国产蒸发式冷凝器一般为吹风式结构,风机装在下面,由于挡水板设置不 当,或用户操作不当,先开水泵后开风机,造成风机接线盒进水短路,使电机烧毁。现 在多采用吸风式,接线盒放在箱体外,避免与水接触,一般不存在上述问题,但对风机 叶片要求较高,要能耐腐蚀。
5.振动与噪声问题:蒸发式冷凝器运行时噪声来源有:风机、水泵、冷却水下落噪声和箱体 综合噪声,主要是风机噪声。
蒸发式冷凝器说明:
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国外专门研制对金属腐蚀性小的清洗剂,其具有高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证蒸发式冷凝器的长期使用。
蒸发式冷凝器技术特点:
1.节水根据专家经过专业的计算,采用的升温吸收比来确定带走的热量,相同量的水会带走更多的热量,并且不需要专业设计水池和存水系统,因此,在很大程度上节约了用水。
2.节电:蒸发式冷凝器的温度取决于湿球的温度,在正常工作的情况下,湿球的温度会低于干球的温度。因此,在设备工作的时候,电机的功率配备就会低于其他设备,与正常设备相比较,耗电量只是原来的25%,因此在一定程度上节约用电。
目前市场流通制冷剂主要是以氟利昂为主。