塑料袋薄膜尼龙耐冲击性差 ,容易划伤、漏气 ,又有亲水性 ,容易吸湿气 ,氧气阻透性降低。如果是五层结构 。 这样尼龙受到了两面保护又能阻止尼龙吸湿。七层、九层经过实验 ,如果各种树脂安排得当 ,保质期可达 1年以上 ,几 乎达到马 口铁罐头效果 。在多层薄膜中 ,各层的功能和作用不尽相同。氧气阻透层 :根据包装物储存期 ,确定相应的阻透性材料PVDC、EVOH及层厚 ,尼龙厚度一般为百分之二十、EVOH一 般厚度偏差不得超过百分之十在这个范围内 ,对包装物储存影响甚小。黏层尼龙、EVOH虽然具有良好的挤出成型性 ,但在共挤 出时与其他层 LDPE、PP、EVA无 结合能力 ,必须采用专门的结树脂作为结层 ,以达到层间较高的剥离强度。因此 ,选 择层材料是一个非常重要的因素。应根据结构选择适宜的牌号 。
塑料袋生产中焚烧处理需要外界供给热量聚氯乙烯燃烧是吸热反应，而且会产生氯乙烯以及二嗯英之类的有害物质因此聚氯乙烯收缩薄膜已开始受到业内人士的非议，受到众多工业发达国家的抵制，有的国家甚至明确禁止使用聚氯乙烯类包装材料，发展应用前景不容乐观。以聚丙烯为主层的共挤出复合型热收缩薄膜具有高度的透明性和良好的热收缩性，并具有特别突出的环境适应性，能有效地克服聚氯乙烯收缩薄膜环境适应性差的缺点其废弃物热稳定性好.可采用热塑性塑料常规的再生利用的方法，通过熔融造粒制造再生制品而得到很好利用;也可通过焚烧处理，将燃烧产生的热量用于发电或者通过生产热水同收能量.它燃烧时只产生一氧化碳和水，不产生任何有害物质。
生产各种不仅符合法律规定又能满足客户要求的复合塑料袋薄膜时 ,需要将不同材料的优势整合在复合薄膜中 ,这 是非常有意义的。但这样的复合膜的生产过程也是非常复杂的。它需要生产商对相关材料 、油墨系统和黏合剂有全面的了解 ,并且对这些材料之间的相互作用效果也要认识深刻以避免复合膜的后加工出现问题 。我国的复合膜是从20世纪70年 代末起步的,从 80年代初期至中期 ,我国开始引进一些挤 出机、吹膜机和印刷机 ,生产简单的两层或多层复合材料 。如挤出复合的BOPP和PE、纸 和PE、PP和PE;干式复合的 BOPP和PE、 PET和PE、 BOPP和AL和PE、PET和AL和PE等 ,其中LDPE树脂和膜中 ,常共混一定比例的 LLDPE,以增强其强度和挺度 。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食 品的包装上 。