结构特点：
全自动颗粒包装机整个系统考虑到用户使用习惯，以计量、方便操作为基本原则，能够限度地满足现场要求。它采用综合精度高、长期稳定性好、耐冲击的系列称重传感器，工业称重控制终端以及可编程控制技术，具有结构紧凑、性能可靠、自动化程度高等特点。
输出过程自动化程度高：包装完毕的重袋经翻袋机构自动翻转后交由输送设备送出。（输送机用户可自备）
全自动颗粒包装机操作简单方便：
空袋上袋：手动套袋，气动方式夹紧袋口重袋落袋：称重完毕时自动完成松袋、自动翻袋工序
可靠性高：
全自动颗粒包装机控制系统及气动系统主要元件采用著名品牌。

全自动颗粒包装机系统主要包括：
1、进料蝶阀；2、储料仓；3、物料充填装置（气动双速阀门控制）；4、机架；5、回风除尘装置；6、称量、翻袋装置；7、称重控制柜；8、防爆显示操作箱；9、现场防爆操作柱等。

全自动颗粒包装机系统功能特点：
1)全自动颗粒包装机自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，确定最佳关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)全自动颗粒包装机重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)全自动颗粒包装机自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。

结构特点：
全自动颗粒包装机整个系统考虑到用户使用习惯，以计量、方便操作为基本原则，能够限度地满足现场要求。它采用综合精度高、长期稳定性好、耐冲击的系列称重传感器，工业称重控制终端以及可编程控制技术，具有结构紧凑、性能可靠、自动化程度高等特点。
输出过程自动化程度高：包装完毕的重袋经翻袋机构自动翻转后交由输送设备送出。（输送机用户可自备）
全自动颗粒包装机操作简单方便：
空袋上袋：手动套袋，气动方式夹紧袋口重袋落袋：称重完毕时自动完成松袋、自动翻袋工序
可靠性高：
全自动颗粒包装机控制系统及气动系统主要元件采用著名品牌。

全自动颗粒包装机系统主要包括：
1、进料蝶阀；2、储料仓；3、物料充填装置（气动双速阀门控制）；4、机架；5、回风除尘装置；6、称量、翻袋装置；7、称重控制柜；8、防爆显示操作箱；9、现场防爆操作柱等。

全自动颗粒包装机系统功能特点：
1)全自动颗粒包装机自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，确定最佳关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)全自动颗粒包装机重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)全自动颗粒包装机自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。