适用范围 ：

 1、水泥混凝土表面

   工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理:除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质；

旧地坪的改造、新地坪的涂装。

   2、沥青混凝土表面

   公路、桥梁、沥青路面的日常预防性养护：沥青表面去除杂质、去除标线、去除沥青面层中的上面层多余沥青(泛油)、进行稀浆封层前路面的打磨处理、恢复摩擦系数、增加表面粗糙度；

机场跑道的日常预防性养护；

混凝土、沥青跑道去除胎迹(除橡胶)、去除标线、恢复或者增加机场跑道表面粗糙度。

   3、钢铁表面

   桥梁：桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理；

   船舶行业：修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理；

   石化炼油厂、电厂：储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。

钢板抛丸机

钢板抛丸机工作原理：

    钢板抛丸机是将工件（钢板或者型钢）吊放在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

   抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给BE分离器，经过BE分离器   处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

   为了处理抛丸清理时产生的大量粉尘，该机配有新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

钢板抛丸机组成部分：

  钢板抛丸机组成部分：钢板抛丸机由进料、出料输送辊道、主机、清丸系统、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。

钢板抛丸机应用范围：

       钢板抛丸机主要应用于钢结构焊件、H型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和强化，它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面，提高工件的涂饰质量，在防腐及钢结构行业用途十分广泛。

★一般同类设备的性能特点：

1、辊道变频调速：变频 ；

2、辊道输送机构可正反运行；

3、配有多台抛丸器，对工件进行抛丸处理；

4、除尘系统配有除尘器，除尘效率高、安装维修方便；

5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；

6、室体内装有耐磨护板，耐磨、耐冲击、使用寿命长；

7、清理室门洞采用耐磨橡胶防护门帘，防止弹丸飞出

履带式抛丸机:

Q32系列履带式抛丸机工作原理：

   在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸

形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提

升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘

经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收

回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

Q32系列履带式抛丸机组成部分：

    履带式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。

抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化，履带为耐磨橡胶

履带，对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸

强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。

自动上下料履带式抛丸机：（选配）

   将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带运行，

工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。

钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存

储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

除尘器:（选配）

   一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘。