粉煤灰烘干机是专门用来烘干电厂经过燃烧过的煤而生产出的废弃物，刚排放出来的粉煤灰湿度太高无法达到工业使用目的，只能讲原料进行烘干出来，经过粉煤灰烘干机烘干之后水分达到3%左右，才能显出粉煤灰的经济效益，可替代粘土、黏土制作水泥、砖块的生产原料，针对粉煤灰比较轻的缘故，需要减小风机对筒体内部吹风力度，粉煤灰烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收，目前国内许多大型发电厂都已经投入生产，并取得了很好的经济效益。


    粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。


    粉煤灰烘干机设备主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。


粉煤灰烘干机：
    粉煤灰是热电厂的废弃物，占地大且污染环境，而这一资源又是水泥工业、建材行业的重要原料，更宝贵的是有的原料煤中甚至含有一定量的贵重金属和稀有元素，是某些行业不可忽视的原料来源。目前，粉煤灰烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收。新型粉煤灰烘干机—高效，节能，环保。


粉煤灰烘干机结构 
粉煤灰烘干机组件：1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统 


粉煤灰烘干机工作原理
    粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。


粉煤灰烘干机工作原理
    粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。


粉煤灰烘干工作原理
    湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。


粉煤灰烘干机特点
    粉煤灰烘干机设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。、
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、设备为新型节能产品，比同类产品节能20%左右。
6、燃料可适应煤、油、汽等。

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