机械降振法
机械降振法主要采用振动隔离法即隔振,通过在振动物体与其相连物体之间使用隔振装置,从而吸收振源产生的能量,减少能量的传递。可在调节阀执行机构上加装一个减振杆,调节阀执行机构,改装后的撬结构。红色线条即为减振杆。该方法具有容易实施,费用成本低的特点,但只能在振动轻微时使用,减振效果并不十分明显。
调整装车工艺降振法
阀门振动的基本原因是流过阀门的流量不稳定,产生大量的漩涡而成。流量不稳定是由于充装过程中罐内压力与温度不稳定而引起,因此充装过程应先将罐降压,然后进行罐内降温,使罐内条件保持稳定,才能保证充装过程流量波动小,从而有效消除剧烈振动的工艺因素,也即消除自动控制过程中干扰因素,该方法为主要的减振方法,减振效果明显。
调节流量调节阀的控制参数
阀门振动的原因是由于流量波动大,控制阀开关频繁造成系统不稳定而成,可以在控制系统中加入阻尼时间来克服,调整控制参数过程必须要求工艺人员和仪表人员均到场,通常情况下厂家设定的参数是经大量实践、现场调试获得的,建议不要轻易调整控制系统参数。
lng是什么?lng的生产过程是怎么样的?lng低温装备有哪些?
液化天然气是一种低温液态燃料,在标准大气压下,液化天然气为-162℃.体积缩小到原来的1/625,相当于天然气被60mpa的压力压缩,lng的燃点为650℃,比汽柴油的燃点高,点火能也高于汽柴油,所以比汽柴油更难点燃;lng的爆z极限为5%~15%,且汽化后密度很低,只有空气的一半左右,因而稍有泄漏立即挥发扩散,很难形成遇火燃烧爆z的浓度。
lng的生产过程大体可描述为:从底层采出的天然气,首先经净化处理,依次除去天然气中的二氧化碳、硫化h、水、hg、苯、重烃等杂质,使天然气成为合格的净化气后,进入天然气液化单元液化成lng,随后进lng储罐储存或输送。
lng低温装备包括:汽车罐车,低温液体泵,低温阀门,lng加气撬装装置,液体运输车,低温绝热管及管件,绝热储罐,车用气瓶,天然气压缩机,罐式集装箱,低温绝热气瓶,管束式集装箱,制氮机等,其产品制造企业需具备相应的特种设备制造许可证。
当生产停产后恢复生产时,应首先确定供气系统和管道内的介质是天然气还是空气。如果介质是空气,则先要用氮气置换供气系统和管道内的空气,再用天然气置换供气系统和管道内的氮气,以确保系统中天然气的含量后才能恢复生产。如果介质是天然气,则可先开贮罐出液口阀旁的贮罐气相使用阀,让贮罐内的气相代替液相进入空温气化器和相关的工艺管道至车间用气设备。等相关设备和管道预冷后再开贮罐出液阀,同时关闭气相使用阀。