预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

旋风除尘器选型时首先要收资料的必要性

选型方法,旋风除尘器选型时首先要收资料。根据工艺提供或收集到的设计资料选择除尘器时，一般有两种方法:计算法和经验法.

①计算法。旋风除尘器选型计算的步骤大致如下。

a.由已知的初含尘浓度c。和要求的出口浓度ca(或排放标准)计算出要求达到的除尘效率。

b.选择确定除尘器的结构类型。根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征以及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素quan面分析，合理地选择旋风除尘器的类型.特别应当指出，锅炉排烟的特点是烟气流量大，而且烟气流量变化也很大。因此，在选用旋风除尘器时应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应，以期在锅炉工况变动时也能取得良好的除尘果。

c.根据选取的除尘器的分级效率和和净化尘粒的粒径频率分布△D，计算除尘器能达到的总效率n1。若n1大于等于n，则满足设计要求，否则要重新选择高性能的除尘器或改变运行参数。

d 选定除尘器型号规格(即除尘器的尺寸)，若超出样本范围，可相应放大结构尺寸，并计算出放大后的除尘效率n.若n大于等于n，则说明选定的除尘器类型和规格皆符合净化要求，否则需进行二次计算。

e.根据查得的阻力系数和确定的入口速度v;计算运行条件下的压力损失△P。

    旋风除尘器与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。