永康市兴江模具有限公司位于中国防盗门生产基地、“中国门都”—浙江永康,本公司专业开发,设计,制作防盗门模具,高分子门模具,中密度板模具,三聚氰胺门面模具,防盗门门框模具,汽车钣金模具等。
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模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精.确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、精.确,多采用精密的加工设备和测量装置。
平面冲裁模可用线切割加工初成形,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控 (CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模多用数控加工中心、电火花加工和电解加工。电火花加工中增加三向平动头装置,可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。
计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床,是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具,配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉,也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。
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防盗门需解决两大压力才能成就高端产品
目前,高端防盗门主要面临着两大压力:自主研发能力薄弱和市场抄袭成风。不解决这两大问题,就无法成就真正的高端产品。
很多知名防盗门厂家向媒体大倒苦水:“我们也想走高端市场,但开发一种新产品就被模仿一种,有些产品还未形成规模生产,人家已作为主打产品打入市场了。”据了解,某些企业为躲避检查,在产品名称上做文章。像“金属入户门”,就被冒充成防盗门卖给消费者。与防盗门相比,金属入户门缺少加强板、加强筋,但价格比正规厂家生产的防盗门低60%至70%,因此也很有市场。正是由于这样一些仿.冒的防盗门出现,使得高端防盗门市场被挤压,也导致了许多“防盗门被盗”的新闻事件发生,极大的影响了消费者对于防盗门的印象,阻碍了防盗门行业的发展。
据浙江某高端智能防盗门生产企业的负责人表示,该公司做设计研发的人才是老板花了重金才从广东挖回来的,“高端防盗门市场一将难求,研发成本高,设计研发跟不上,也极大的制约着高端防盗门市场的发展。”虽然该公司推出的防盗门产品,在工艺设计和智能化性能上都堪称精品,但是毕竟开发设计的人才有限,而且产品的模具设计开发成本极高,导致产品推陈出新的速度较缓,产品样式相对较少,这也是高端防盗门市场发展的一大制约因素。
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永康市兴江模具有限公司位于中国防盗门生产基地、“中国门都”—浙江永康,本公司专业开发,设计,制作防盗门模具,高分子门模具,中密度板模具,三聚氰胺门面模具,防盗门门框模具,汽车钣金模具等。
兴江模具为您分享:拉伸模具设计应遵循以下4个原则:
(1)冲压方向的确定必须合理。拉伸模具设计是否合理,决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品,而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。
(2)压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不破裂和顺利成形的首要条件。为实现这个目的,应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度,同时形成平压料面来实现较佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系,使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模,不允许有多余的材料产生皱纹,且保持较佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动,压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时,应增加整形工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时,会增加进料阻力,因此是不可取的。
(3)工艺补充面的确定必须充分。工艺补充面既是实现拉伸的条件,又是增加变形程度和提高零件钢度的必要补充。它将直接影响到拉伸成型以及后续的修边、整形、翻边等工序。
(4)拉伸模具设计必须整体规划。必须结合日后工艺,合理进行整体规划,应采用多次级进模具的设计方案,在尽可能保证产品形变回弹量、表面质量等前提下,减少级进次数,以帮助企业减少模具制造成本、保养成本,提高生产节拍。