等离子切割机是由各种部件组成的，而这些小部件中，也会有容易损坏的小部件，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何保养等离子切割机的零件：

1、更换消耗件后清除气体

在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体(2～3分钟为宜)，以保证将水和雾气从割炬中排出。

2、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

3、每天检查气流和冷却流

最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

4、采用合理的切割距离

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

5、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

数控切割机是一种数控自动化设备，内部诸如电路板、气管电路线等产品一旦在开机使用后长期搁置不管，会因为受潮等因素出现无法正常开机等标题题目，进而缩短设备使用寿命，在使用时，也不要频率过长：

数控切割机的寿命是没有一个具体的数值，保养好，操作有序适当使用的年限肯定长，不同厂家生产的数控切割机，都有着自己的一套操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果切割机在第1次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机和关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。

数控切割机本身投入的资金是巨大的，所以用户在购买设备后应在保修期内尽量多次使用，不仅可以发现设备在出厂时因质检疏漏而导致的故障标题题目外，也能让数控操作员尽快的熟悉设备，为后期的大批量工作做好准备。

使用数控切割机时，一般频率都会按照所生产的订单来安排，这样就出现设备使用频率不稳定，有时还会长时间不开机，导致设备内部元件由于受潮等原因使得电子元器件变质或损坏。

另外从生产成本角度来看，购置的设备长期闲置，也是对资金的浪费和对成本的增加，这对企业自身来说也是不应该的。数控产品购进后长期不使用，这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用，还有一个重要的问题就是很可能因为过了保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用。企业购买设备后应在使用保修期内尽量多使用，除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外，同时也为了能让操作工尽快上手设备，为后期的大批量加工做好准备。

使用数控切割机，质量是很重要的，也认识很多的客户关心的问题，如何来提高产品的切割质量呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

首先，用户在使用数控切割机进行切割时，要做好切割枪的固定工作。固定的位置要保持与切割面的垂直，同时还要调整好割枪的高度。当然，固定好之后，还要进一步对数控切割机的割枪进行调整，使其前后、左右都不能有偏差。其次，要对数控切割机的各个部件的连接进行调整，使部件之间结合紧密，以免在数控切割机进行作业的过程中引起割枪位置的摆动，影响数控切割机的切割效果不说，这样的操作本身也很危险。当然，割枪摆动是数控切割机在作业过程中最常见也是最容易出现的问题。除了部件松动会引起割枪的摆动外，定位控制件斜板过短也会造成割枪的摆动。