电厂凝汽器管道清洗 电厂凝汽器化学清洗
编著:杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号:GJ-20170612
电厂凝汽器简介
电厂凝汽器主要是水经过加热后变成高温高压的干饱和蒸汽,再进入汽轮机带动其叶片进行转动,从而带动发电机转子进行转动发电,当高温高压的干饱和蒸汽在汽轮机中做完功后,就会被排到凝汽器中通过冷却水进行冷却,使蒸汽在凝汽器凝结成水,通过水泵再次的被送去加热成高温高压的干饱和蒸汽,从而继续送往汽轮机进行做功、发电。
凝汽器由于在长期的运行当中,水分不断加热后蒸发,水中的钙镁锂子加重,导致结垢严重,造成端差、真空度下降,影响凝汽器正常发电功率与安全性。凝汽器结垢缩短了设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管道结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
针对电厂凝汽器管道清洗,我司浙江杭州冠洁科技建议采取化学清洗方法。我司在经过十多年电厂凝汽器清洗经验中,总结出了一套安全、高效、低腐蚀的凝汽器化学清洗技术。该技术目前经我司推广,已普遍应用于各大电厂的凝汽器清洗当中,经客户反馈:清洗效果好,除垢速度快,清洗成本低。经清洗后的凝汽器生产效率提高,真空度、端差恢复正常。
冠洁电厂凝汽器化学清洗方法
1. 断开与凝汽器开关的其它系统,将清洗时设备上不用的口子封闭。凝汽器冷却水进出水阀门如不能关闭,需要加装盲板,在进、出管路上割法兰,帮助建立临时循环管路清洗系统。
2. 提前将设备、原料运进现场。临时清洗管线设计合理并配置,做好清洗前设备的调试。
3. 根据现场情况,用药情况做好现场安全教育和劳动保护措施。
4. 参加化学清洗的人员佩戴专用标识,与清洗无关人员不许逗留清洗现场,以清洗液灼伤,严禁明火,做好隔离与宣传工作。
电厂凝汽器施工程序:
1. 清除杂物:在进行清洗前,将凝汽器进水口的各种杂物清除干净,以免在除垢过程中堵塞排污管路。
2. 水冲洗及系统试压:水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查,以保证清洗过程的正常进行,当排水透明时,冲洗结束。
3. 投加药剂
药剂 工艺条件 清洗时间/h
GJ-高效杀菌粘泥剥离剂 常温 8-15
渗透剂、分散剂
金属缓蚀剂
铜缓蚀剂
GJ-2E水垢清洗剂 常温 6-8
渗透剂
分散剂
中和钝化剂
预膜剂 常温 12-24
浙江杭州冠洁公司是一家专业电厂凝汽器化学清洗公司,对于凝汽器清洗防腐蚀技术有总结出自己的一套清洗技术《凝汽器高净度低腐蚀化学清洗》,此清洗方法特点:具有除垢效率高,清洗速度快,对金属基体腐蚀小,在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。凝汽器清洗产品不含有毒物质,因此安全环保。浙江冠洁凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证,是凝汽器清洗的首选手段。为保证凝汽器清洗质量和凝汽器设备安全,请选择管理规范、技术可靠的凝汽器清洗公司。