一、搪瓷管式空气预热器结构及用途： 本新型搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。 该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。

　　二、优点： 该种新型空气预热器耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。 搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的 2 耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。 伴随着锅炉行业巨大的能源消费，节能变成了我们目前面临的紧迫任务，国家一直十分重视能源的充分利用问题，并取得了举世瞻目的成绩。经过我国广大科技工作者的不懈努力，已大大缩小了与西方发达国家的差距。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是：耐腐蚀，耐磨损，阻力小，传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。 近期我公司在技术上做出了更优化方案，于2010年与上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研发搪瓷制品，同时我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司专家庄林荣同志(曾获得国家科学技术颁发的《低温烧结耐酸耐碱搪瓷》发明奖，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的开发研究，声誉享誉国内外)为技术顾问，并在生产工艺上进行了优化，管材采用抛丸机除锈并在除锈过程中致使管壁出现均匀麻点，使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷，从而改变了以往酸洗除锈工艺。

搪瓷管的优势

1、传热效果：根据专业测试，钢管的导热系数为0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后为0.0025(cal/cm.s.℃)，而运行时考虑灰污热阻对传热的影响时，普通钢管预热器传热系数k0≈24.2w/m2.c，搪瓷钢管预热器传热系数k0≈24.8w/m2.c，由此可见在受热面布置相同的条件下，搪瓷钢管空气预热器传热效果要好于钢管空气预热器。

2、普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度提高换热强度增加，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。

3、降低排烟温度，提高热效率：在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下。锅炉热效率提高1%以上。

4、使用寿命：搪瓷管预热器是普通钢管预热器使用寿命的2.5到5倍。

5、维护检修：搪瓷管与管板的连接密封采用我公司的专利技术——耐高温柔性连接密封。空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单更换时间短。而在普通钢管管箱中，如有管子漏风，多采用将漏风的管子封死的处理方法，当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行，若整体更换管箱，会造成较较长的停炉时间，且浪费大量的财力、物力。

搪瓷管制造结构三大类

根据制造结构的不同，搪瓷管可分为三大类：开式对焊法兰式反应釜、闭式反应釜和开式平盖结构。我们分别来了解一下这三种类型。

　　1，开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，在此情形下有针对性的进行改进，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。

　　2，闭式反应釜适用于较大的容积，对压力没有限制。这种结构需要开设人孔，以便工作人员下到釜内进行维修，主要是这种结构的反应釜较难清洗物料，在生产制造中必须严格保证釜内部件的质量。

　　3，开式平盖结构分为平盖端部法兰式和平盖反向法兰式，他们的相同之处在于设计理念，设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力，对温 度则没有太大的限制，符合容积较小的工况条件，不过前者在价格方面要低一些。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是剧毒、易燃的化学产品，该结构可改 善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。