滚镀是在滚筒内进行的
滚镀与小零件挂镀zui大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及气体的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，固定在滚筒的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构、尺寸、转速、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以，滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。
。 如何快速的辨别铜线镀银还是镀锡。
准备材料：硫酸铜，焊线丝
根据金属活动性顺序表中可知，锡排在铜前面，银排在铜后面，可以用硫酸铜的置换反应来判断它。镀锡线泡硫酸铜溶液应该会有铜释出，而镀银线不会有化学反应。
例如：可以用一根焊锡丝来实验以下。焊锡线泡硫酸铜溶液立即就会表面变暗，然后在泡一片镀银焊片，结果发现只有水渍，表面并没有变暗，所有所没有产生化学反应。
第二种方法可以用电极测试做测验：两级都是镀银或者都是镀锡，则两级之间是没有电压的。如果一端是镀银，一端是镀锡，则两端有电压。
在滚镀生产时，为什么要使小零件在滚筒内不停地翻滚呢?
保证每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的，其中一部分零件分布在堆积体的内部，称为内层零件;另一部分零件则分布在堆积体的外表面，称为表层零件。
滚镀时，金属离子只在表层零件的表面还原形成金属镀层，而内层零件由于受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过，却几乎没有电化学反应发生。所以，为了能够有机会受镀，内层零件就需要从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长时间停留，电镀进行一会儿后，受到滚筒的旋转作用又变成了内层零件。这样，小零件不停地翻滚，促使内层零件与表层零件不断转换，最终保证每个零件都有均匀受镀的机会。
