零件在轴上的布置及零件结构对载荷分布的影响

载荷沿轮毅的分布，取决于在外载荷作用一f轮毅与轴的组合变形。由于套装零件对轴的作用，使轴在工作时卸去了其上的一部分载荷，同时提高了轴的刚度，这对轴的工作是有利的。但是，要 计算这种组合变形下的载荷分布是很困难的，这不仅是因为套装 零件的变形计算复杂，而且还涉及到接触应力问题。通过试验方 法确定载荷分布也不那么容易，因此，到目前为止还没有一种用来计算轴毅配合处载荷分布的满意方法，只能近似地加以估计。

平面连杆机构在纺织机械中的应用

在双摇杆机构中，无论哪一个摇杆作主动件，都会出现两个死点位置。为了避免死点位置，实践中应限制摇杆达到极限位置，在双曲柄机构中，由于没有往复运动的构件，机构没有极限位置，故无死点的存在。机构死点的存在一般情况下是不利的，要设法避免或顺利通过。但在某些情况下，人们就是利用机构的死点位置的特性来达到某些工作要求。例如FA401型粗纱机、FA506型细纱机的摇架加压装置都利用机构的死点位置来锁紧摇架。

梳棉机的功率消耗

梳棉机的传动设计，应充分注意其较大转动惯量的锡林的起动和功率消耗。选择各运动机构间合理的传动路线及最适宜的传动方式，才能保证梳棉机各工作机构运动的准确可靠和较低的功率消称并使梳棉机外形整齐，操作维修便利和安全。在新型梳 棉机的传动设计中，还要考虑梳棉机能适应低速生头和高速运转 的快慢速调速要求。设计高产梳棉机的主要措施之一是提高各梳理机构的工作速度。从理论上讲，功率消耗将随着机件转速的平方而剧增。在采取了滚动轴承代替原来的滑动轴承的设计措施之后，随着锡林转速、喂棉加压及条筒容量的增大，功率消耗仍有显著的增大。