模内不干胶标签的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。最早进入中国市场的是日本YUPO

模内标签，号称全球最成功的模内标签材料。现在，法国Polyart(普丽亚)吹塑模内标则也进入中国市场，还有一些本土企业也在加紧研发这种材料。  

   模内不干胶标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。  

 模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。  

 模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。  

   印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE

模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。  

 胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。  

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为了可以更好的为企业获得经济效益，现代的丝印加工厂非常重视丝印产品的质量，尤其还在丝印产品的精准度，合格率，包装完整度等细节方面。虽然说现在整体的印刷行业技术得到了大幅度的提高，可仍有不少的丝印企业向经营丝印设备和丝印技术的上海明德丝印的售后人员反映在丝印过程中总是出现丝印产品印刷精度存在着问题，不知道该如何解决此类问题的出现。

根据某著ming丝印企业操作工人们的常年的印刷经验，有几种因素是会影响到印刷精度的：

1、丝网设备及网版印料的不同

即便是同款的丝网印刷机在印刷过程中，其最终的丝印成品的精准度也略有不同，定位工装的变化与部署也会影响到印刷品精度，在网版和印料方面，不同的网框材质材料，以及网版的目数，颜色甚至包括印料本身的特性等方面都会造成丝印产品的精度

在丝印工艺的丝网材质中，常见的材质包括金属丝，尼龙丝，涤纶丝，玻璃丝等等。很多的丝印厂在丝印过程中喜欢使用成本比较低的尼龙丝，虽然它的使用可以满足一般的丝印需要，但是由于尼龙丝耐热性差，在遇到高温烘烤等工艺时容易发生热塑变形，使得其张力变得不均匀，从而影响了最终产品的精度，而涤纶丝在耐热性方面较好，不会因为环境中温度和热度的变化而产生变形的情况，性能相对稳定，但是其价格相对贵一些。