摇臂钻故障（二）

当摇臂夹不紧时，调整螺钉不适当，摇臂在夹紧状态时与外立柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油，这样我们应该拆下倒着，松开1锁紧螺母或在调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入，又要保证菱形块能立起并长自锁在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置。

摇臂钻床安全操作规程  （一）

一、工作前  1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 2、检查油箱、油标中油量是否符合标准，擦净导轨面和圆立柱上的灰尘，并按润滑油图表规定做好润滑工作，然后接通电源。  3、停机8小时以上再使用设备时，应先低速运转3~5分钟，确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。   二、工作中  1、严禁超性能使用机床。若发现保险结合子自动脱开停止运转时，必须立即停车并查明原因。  2、禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品。  3、加工大工件时，摇臂须转离工作台，根据工件重量、形状选择安全可靠的吊具和吊装方法。  4、装夹刀具时，应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。

摇臂钻安全操作规程  

一、 操作前：  1、 认真执行《机加工一般安全守则》。 2、 急停测试。  3、 检查各液压管路油位及电器保护装置是否正常。  4、 空运转3-5分钟，确认油路畅通润滑良好各部位运转正常。 5、 检查防护网、护目镜等防护装置。 二、 操作中：  1、 保持工件加紧牢固。  2、 根据切割材料合理调整切割速度，不可进给过快或过慢， 运行中严禁变速调整。  3、 机器运转工作中操作人员不得离开机床。  4、 钻深盲孔时须不断提起钻头向外排出铁屑，以免折断钻头。 5、 无法固定的工件不得用手固定，需用钳子夹持固定。 6、 操作过程中操作人员禁止戴手套 7、  三、 操作后：  1、 作业完毕后拍急停再切断电源，将主轴箱恢复到立柱位置， 摇臂降到底部并加紧大臂。  2、 清理机床及周边的卫生，将切削液，水等液体清理干净以 免锈蚀机床。