不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤,缺陷以及一些影响表面的物质,如：粉尘、浮铁粉或嵌入的铁,热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等.绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好.但是,它们对氧化保护膜有着潜在的危害.保护膜一旦被损坏,被减薄或用其它方法使之改变,下面的不锈钢就会开始腐蚀.腐蚀一般不是遍及整个表面,而是在缺陷处或其周围.这种局总腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀,这两种腐蚀会向深度和广度发展,而大部分表面不受侵蚀.
常用的有：小型弹簧使用钳子式的专用工具或专用工艺装置进行手工加工；普通的螺旋拉伸弹簧则以弯钩器或模具用手动或自动的操作方法进行加工；长臂钩环的拉伸弹簧，一般是卷绕时留出拉钩所需料长，或者是卷制后留出加工所需的圈数，用拉直工具将两端拉直，然后用专用工具弯制钩环。
去应力退火的工艺规范如前所述。五金弹簧卷制好后先进行去应力退火，然后再切断和进行钩环加工，钩环加工完毕后，一般再要进行了1～2次的去应力退火。为了防止两钩环的相对角度发生变化，故在去应力退火时要使钩环加工完毕后的温度比卷制好后的温度低20～30°C。 螺旋拉伸弹簧一般不进行抛丸和强拉处理。
弹片生产厂家教你如何处理金属弹片的脏污
我们可能有时候在收到货物的时候,检查到其有脏污,为什么会有这样的现象呢？那我们又应该如何处理金属弹片的脏污呢？
金属弹片必须要保持干净,这样才不会影响到金属弹片的质量. 金属弹片的洁净度表现在没有污渍,油渍,毛刺,压伤,压印,刮花等等,
这些的存在不仅仅是影响到金属弹片的外观,而且有的可以影响到锅仔片的导通效果.
脏污的产生就是在模具冲压的过程中以及清洗不干净造成的.在最后的工序中我们是通过超声波来进行清洗的,然后烘干,质量检测,外观检测,这样才进行包装入库.通过超声波清洗的弹片,它的清洁度是没有问题的.每一个金属弹片（锅仔片）都基本经过全检后才出厂.
