真空干燥机设计制造专，常州市苏力干燥设备有限公司为您精心设计制造工艺先进的双锥回转真空干燥机，的设计工艺，精湛的制作水平，常州苏力产的设备绝对是您的明智选择。

真空干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。

真空干燥机在使用前必须先抽真空，然后升温加热，操作设备。如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。工件放入真空干燥机里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。

正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长真空干燥机的使用寿命是有利的。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。因此，根据以上条件解释，这样才会更好的使用回转真空干燥机。

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真空干燥机干燥温度 ：

随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。

开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。

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双锥回转真空干燥机的特点

（1）筒体不断旋转、物料加热表面得以更新；

（2）间接加热，不会被污染，符合GMP要求；

（3）热效率高，比一般烘箱提高2倍以上；

（4）筒体转速可根据生产需求进行无级调速或变频调速（设定不同时间段所选用的不同筒体旋转速度，缩短干燥时间）；

（5）恒温控制，温度可由数显显示；

（6）具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳；

（7）特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心；

（8）热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头；

（9）当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠；

（10）加热系统可有多种选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中任选一种；

（11）用户可根据实际需要，选用金属烧结网做过滤器，容易清洗，容易消毒灭菌，并配有用高纯氮气反吹的系统，防止粉尘物料堵塞过滤网孔，确保真空畅通。