长沙凯涛玻璃钢有限公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的专业性复合材料生产商。公司自成立以来，经过多年的发展，累计完成投资2000余万元，总占地面积10000余平方米，建成厂房近6000平米，有效的保证了公司的生产供应。

    生产能力--玻璃钢拉挤型材车间：公司现拥有4条不同规格拉挤生产线，160余套拉挤模具，常用规格齐全；玻璃钢模压制品车间：现有液压机3台—100T两台、200T一台，315T液压机也即将安装到位。模压模具60多套，新产品模具开发稳步进行中；玻璃钢模塑格栅车间：公司拥有玻璃钢格栅设备30多台，应该为北方玻璃钢格栅生产能力的生产企业，规格齐全、质量上乘、交货及时；玻璃钢手糊、砂岩浮雕工艺车间：该项目为公司新建项目，2013年8月投产，各种规格产品正在开发中。

    长沙凯涛玻璃钢有限公司有限公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的专业性复合材料生产商。公司自成立以来，经过多年的发展，累计完成投资2000余万元，总占地面积10000余平方米，建成厂房近6000平米，有效的保证了公司的生产供应。

    树脂基复合材料俗称玻璃钢，是指由树脂和纤维增强材料构成的一类复合材料，具有比强度和比刚度高、可设计性强、耐腐蚀性能好以及便于大面积整体成型和具有特殊的电磁性能等独特优点。和传统的钢、铝合金结构材料相比（表1），树脂基复合材料的密度约为钢的1/5，铝合金的1/2，其比强度、比模量高于钢和铝合金。这样在强度和刚度要求都相同的情况下，用树脂基复合材料可以减轻结构质量。

　 树脂基复合材料的力学、物理性能除了由纤维、树脂的种类及含量决定外，还与纤维的排列方向、铺层次序和层数密切相关。可根据使用条件的不同，选取相应的材料及铺层设计来满足既定要求，做到安全可靠、经济合理。从而在建筑、舰船、电气、航天等领域得到了大量应用，成为发展最迅速、应用最广泛的一类复合材料。

长沙凯涛玻璃钢有限公司有限公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的专业性复合材料生产商。公司自成立以来，经过多年的发展，累计完成投资2000余万元，总占地面积10000余平方米，建成厂房近6000平米，有效的保证了公司的生产供应。

为了能制造出高质量的模具以及鉴于目前国内制造模具的技术水平和质量，现对制造模具的过程做如下阐述，供大家参考。

一、制造模具的条件

1、环境条件

温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。

湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

2、洁净的车间

在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具，阴、阳模的制造区应高度清洁，必须比制品生产区有更高的维护管理标准，所以，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。

3、洁净的压缩空气

纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。

4、原辅材料的选用

选用优质的原辅材料，是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

5、制定合理的制模时间表

安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。