山东中德SC-0712全自动双层水浴式杀菌锅,猪肉牛肉干杀菌锅
山东中德食品机械有限公司是集食品杀菌设备、包装设备、夹层锅设备的设计研发、生产制造、营销服务于一体的专业运营商，已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。
●中德杀菌锅设计、制造依据：
1、压力容器部分按照国家标准GB150－1998《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。
2、性能设计参照日本日阪公司（HISAKA）、德国斯托克公司(STOCKTEC)、美国FMC公司、法国巴力坎公司等杀菌锅制造厂家的产品特点，主要以釜内热量分布均匀的指标进行设计制造。 
3、ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求。
4、中德杀菌锅系列产品的制造共分8道工序，有8个班组组成：罐体成型工装班、罐内总成（含旋转体）工装班、罐外总成工装班、机加工班、管路总成工装班、喷砂清理班、电气工装班、配置品工装班。 |
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程：
当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，热水罐内的杀菌水通过自动阀门开启进入杀菌锅，开始整个杀菌过程。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：
1）、升温阶段
◆开启水循环阀门：杀菌软化水通过热水罐进入杀菌锅，使得产品完全被浸泡。
◆同时开启循环泵，使得杀菌水往复循环。
◆同时打开蒸汽阀门，通过锅内蒸汽扩散管对杀菌软化水加热，并达到预定的121℃。
◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。
◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。
◆蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。
2）、杀菌阶段（保温阶段）
◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。
◆99.99%的纯净蒸气注入与杀菌软化水的往复循环结合可以达到完美的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。
◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。
◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.02Mpa的范围之内。 
3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
4）、杀菌结束
◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。
3、双层水浴式杀菌锅过程控制系统
杀菌锅是由PLC控制系统自动控制的，通过人机界面操作开展连续的指令。所有指令可以生成并存储在中心。当需要时，可以自动下载。所有的过程数据被记录和储存，储存并且记录在数据记录器上，符合FDA的要求。
另外除了这些重要的处理数据管理特征，控制系统还具有以下优势：
◆PLC主机储存的每一种产品杀菌的程序，包括供应、多级的密码保护在内。
◆程序只能由质量控制部门建立和改变。
◆当需要这个程序可以下载，保证同一种产品在不同的杀菌锅上杀菌程序的一致性。
◆通过极为精确的预设定的温度和压力分布，保证产品杀菌的均一性。
◆通过以下方式使产品损失的风险降到最低程度：
★当杀菌开始时，核准所有输入数据的正确功能。
★不断的检测和对照两种温度读数，当发现温度传感器不正常时，操作者警示与转换。水银温度计将会按照传感器的测量来起作用。
★预设定的程序的温度偏差校正。
★一旦操作员输入有误就会发出的清晰的报警信号。
★少量的人工输入，避免人为因素引起的产品质量的影响。
★清晰、直观、容易操作的操作界面会显示出实时的操作信息。
◆可为生产部门和质量控制部门提供清晰的数据报告，为食品企业建立可追溯的质量控制体系。所以这些文件是不能随便变更的，需要安全的保存，包括如下信息：
★产品合理杀菌或进程偏差
★记录所有的检测的处理数据记录：温度、压力、时间…
★用时间戳来记录处理阶段
★记录处理过程中的系统产生的报警
★通过操作员身份认证，控制系统来记录所有最终操作者的杀菌过程 |
可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的生产加工，以及农副产品深加工、化工医药的生产等151-6565-1866。 地址：山东省诸城市贾悦工业园 |
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