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　制木屑颗粒的步骤：

　破碎

　　过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料超过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，即可跳过此步骤。

　干燥

　　在制颗粒之前，必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料，含水量应当是12％17％之间。为了使制粒过程正常，原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。

　　加热烘干是制粒过程中十分昂贵的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃烧颗粒以产生热量。烘干机还用于加热原料，这使得它更混炼。

   粉碎

在生产颗粒之前，原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。

   制粒

把混合粉碎烘干好的物料挤压成型

   冷却

颗粒机出来的颗粒高于室温很多，直接包装会有各种弊端

   包装

根据自己需要看看是吨袋包装还是小袋包装

产成品应用—燃料方面

1、适用于所有炉具，适合农村、城镇、单位和家庭，是做饭、取暖、洗寓烧锅炉，特别是生物质发电厂的必备燃料；
2、颗粒煤个小质硬，便于摆放分布，它是陶工烧制、砖瓦厂、以及冶炼化工的好燃料；
3、秸秆块煤燃烧后的灰烬中，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的热性速效有机肥。而且，经过对灰分进行处理，提取的纳米二氧化硅、三氧化铁，在市场上也十分走俏。

设备优势
 优势一：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。 
 优势二：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。 
 优势三：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。 
 优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。 
    
 优势五：采用高精度渐开线圆柱斜齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。 
 优势六：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳 
 优势七：新一代生物质耀木屑制粒机是由美国著名资深设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450＃生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、可靠、高效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。 

因为我们是厂家，所以价格上我们有相当大的优势

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