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高温重油泵机械密封失效原因分析　　1.机械密封的基本类型

　　(1)接触式和非接触式密封；

　　(2)内装式和外装式机械密封；

　　(3)内流式和外流式机械密封；

　　(4)非平衡式和平衡式机械密封；

　　(5)单端面、双端面及多端面机械密封。

在输送高温重油类介质的机泵中，离心泵应用最为广泛。这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封经常失效，泄漏经常发生。

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有的采用双端面机械密封，在介质和大气端设一隔离室，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题。

真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。

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双端面机械密封的优点　　双端面机械密封具有许多优良性能，主要表现在以下方面：

　　(1)密封效果好

　　利用螺旋槽可实现封油向介质泵送，避免热油向外泄漏。而密封外侧接触式密封防止了封油泄漏问题。

　　(2)端面温度低

　　虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，如果再采用背冷方式，温度会更低。