埋弧焊对接接头双面焊焊接工艺

工件厚度超过12-14mm的对接接头，通常采用双面焊。接头形式根据板厚、钢种、接头性能要求的不同，可采用I形坡口、Y形坡口、X形坡口。这种方法对焊接工艺参数的波动和工件装配质量不敏感，一般都可以获得较好的焊接质量。正面焊接时，所采用的技术与上述单面焊相似，但是不要求完全焊透，焊缝的熔透由反面焊接保证。焊接正面的实施方法有悬空法、加焊剂垫法以及临时工艺垫板法进行焊接。

附加依靠焊丝电阻热预热的热丝、冷丝、铁粉的埋弧焊方法

这些方法有较高熔敷率、较低的熔深和稀释率，适用于难以制成带极或丝极的某些合金埋弧堆焊及焊接，也常在窄间隙埋弧焊时被采用，冷丝埋弧焊的金属熔敷率可以提高到73%左右，一般情况下可以提高35%~40%。在热输入恒定的条件下，熔敷率提高的越大，熔深越浅。热丝埋弧焊由于附加电源对焊丝的加热作用，熔敷率可以提高50%~100%。铁粉埋弧焊工艺中为了得到希望的焊缝化学成分。在铁粉埋弧焊工艺中，熔敷率可以提高70%，同时可以改善焊缝成形，减少熔深和合金成分的稀释率。

埋弧焊电源

埋弧焊工艺可以采用交流电源或直流电源。在双丝和多丝焊工艺中也可以交流和直流电源配合使用。直流电源包括弧焊发电机、硅弧焊整流器、晶闸管弧焊整流器和逆变式弧焊机等多种形式，可提供平特性、缓降特性、陡降特性、垂降特性的输出。交流电源通常是弧焊变压器类型，一般提供陡降特性输出。电源外特性的选用视具体应用而定，在细焊丝薄板焊接时，电弧具有上升电弧静特性，根据前面电弧调节系统的介绍，宜采用平特性电源；而对于一般的粗焊丝埋弧焊，电弧具有水平电弧静特性，应采用下降外特性电源。埋弧焊通常是高负载持续率、大电流的焊接过程，所以一般埋弧焊机电源都具有大电流、100%负载持续率的输出能力。