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热熔胶、压敏胶用石油树脂还应具有热稳定性好、剪切强度高、固化速度快、填料分散均匀稳定和浸润性强等特点。国外热熔胶、压敏胶用石油树脂的制备方法很多。所用的改性剂也多种多样，苯乙烯及其衍生物、萜烯、蒎烯、马来酸酐及成分复杂的C9馏分等都用于增粘树脂的制备。

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通过动态力学分析研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与加氢C5石油树脂共混体系的相容性，并考查了臭氧处理对共混体系的影响。结果表明，当C5石油树脂用量为50份时，其与SBS中软段聚丁二烯相的相容性较好，只有一个Tg。随着臭氧处理时间的延长，C5石油树脂的极性增大，C5石油树脂与SBS分别经过臭氧处理120min和60min后，2者的相容性得到改善。

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石油树脂的软化点一般由树脂相对分子质量的大小和树脂的结构决定，比其玻璃化转变温度Tg高约40～50℃。相对分子质量越大，环状结构比重越高，石油树脂的软化点越高。

石油树脂软化点对热熔胶的持粘强度有很大影响。树脂软化点越高，树脂的内聚强度越强，胶粘剂的持粘强度越高，热熔胶的使用温度也就越高，应用范围越广；所以在使用时都要求增粘树脂的软化点尽量高些，但过高的软化点可能会提高树脂的熔融粘度，降低了热熔胶的浸润能力，反而不利于热熔胶的粘接。若通过提高热熔胶的施胶温度的方法降低熔融粘度，容易造成因施胶温度过高而引起基体树脂发生热降解，降低了热熔胶的使用寿命，石油树脂的软化点一般在80～130℃之间比较合适。此外石油树脂软化点对热熔胶的固化速度，热熔胶的施胶速度也有很大影响。软化点过高还容易引起热熔胶的硬化和结皮。

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