【新货S280GD+Z镀锌板高强钢相当于S280GD汽车钢镀锌卷】价格_厂家

新货S280GD+Z镀锌板高强钢相当于S280GD汽车钢镀锌卷

不限

￥69

中国上海

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌/厂家

宝钢

牌号

S280GD+Z

涂镀材质

镀锌板卷

生产方式

冷轧

钢种或用途

优质碳素结构钢

板材厚度

薄板mm

涂层表面状态

板材宽度

1250mm

材质

S280GD

产地

上海

锌层

275

表面

无花无油环保

规格

0.2~4.0*900~1800*C

牌号

齐全

型号

齐全

热浸镀铝锌硅镀层具有一系列和镀锌层所不具备的优点，其用途越来越广，可以说镀锌板可以使用的场合，镀铝锌硅板都可以使用，而大部分使用镀铝板的场合，也可以用镀铝锌硅板来代替。

　　（1）代替镀锌板用于耐蚀性要求较高的场合。镀铝锌硅板的耐大气腐蚀性和耐潮湿气体腐蚀性都比镀锌板更好，可以全方位的用作各种内外建筑材料及零部件。

　　（2）代替镀锌板用于加工性能要求较高的场合。其加工性能与镀锌板一样，具有好的弯曲成型性、很好的单向延展性和焊接性，可以冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。

　　（3）代替镀铝钢板用于耐热性要求较高的场合。镀铝锌硅钢板可以用于镀锌

板无法使用，只有使用镀铝板的高温环境下，如家用电器的烤箱、烘干和冷却器，汽车尾管、散热罩板等处。

　　（4）代替镀锌板和镀铝板用于彩涂印花基板。镀铝锌硅的镀层晶花小，与镀铝板和小锌花、零锌花镀锌板一样，对涂料的黏附力强，可以用作彩涂基板和印花基板。

　　（5）良好的经济性，比镀锌和镀铝板的生产成本均低。镀铝锌板不但节约了大量的价格较高的铝，与镀锌板相比，同样的重量、同样的厚度、宽度的钢卷展开长度约长5％，使生产成本降低，价格提高，企业经济效益增加。

DC51D+AZ DC52D+AZ DC53D+AZ DC54D+AZ DC56D+AZ S250GD+AZ S300GD+AZ S350GD+AZ S450GD+AZ S550GD+AZ SGLCC SGLCD SGLC490 SGLC400 SGLC440 SGLC570 G250+AZ G300+AZ G350+AZ G450+AZ G550+AZ

镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，更具有优秀的附着力和柔性。
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到的目的。

DC51D+Z DX51D+Z DC52D+Z DC53D+Z DC54D DC56D+Z DC57D+Z S220GD+Z S250GD+Z S280GD+Z S300GD+Z S350GD+Z S450GD+Z S550GD+Z HC180YD+Z HC180BD+Z HC220YD HC220BD+Z HC260YD+Z HC260BD HC300YD+Z HC300BD HC260LAD+Z HC300LAD+Z HC340LAD+Z HC380LAD+Z HC420LAD+ZF HC250/450DPD+Z HC300/500DPD+Z HC280/590DPD HC340/5902DPD+Z HC340/590DPD+ZF HC420/780DPD+Z HC500/780DPD HC550/780DPD+Z HC380/590TRD+Z HC380/590TRD+ZF HC400/690TRD+Z HC420/780TRD HC350/600CPD+Z HC500/780CPD HC700/980CPD HD620/750CPD HD680/780CPD+Z HD720/950CPD+Z FEP04ZNT/F FEP03ZNT/F FEP02ZNT/F FEP01ZNT/F FEP05ZNT/F FEP06ZNT/F FEE180IF FEE210IF FEE220BH FEE270F FEE315F FEE340F FEE355F FEE420F FE600DP FE700TR

SGC400 SGC340 SGC440 SGC490 SGC510

热镀锌是一种经济有效的金属防护方法。随着对镀层耐蚀性和生产成本控制的要求越来越高,以提高镀层耐蚀性和降低锌的消耗为目标,钢铁热浸镀技术正在向合金化镀层、薄镀层及专用镀层的方向发展[1]
。
1 合金元素的影响
在热浸镀工艺研究中,为了改善镀层的性能,人们常常添加合金化元素,如Al、Mg、Pb、RE、Si等。
铝是对热镀锌影响最大的合金元素,锌中添加铝能提高锌液的流动性,减少锌液氧化并使镀层光亮。在低熔点的共晶熔体中,铝能抑制Fe-Zn合金层的形成,从而降低镀层厚度。这是由于铝在钢基体表面优先与铁反应生成了Fe2Al5防护层,阻碍了Zn、Fe间的扩散
[2]
。当铝含量超过0.1%时,Al对
Zn-Fe反应的抑制有几分钟的孕育期,值得注意的是,当浸镀时间超过孕育期时,锌液中的Al会加快Zn-Fe合金层的生长,腐蚀加剧
[3]
。
锌中加入少量的Mg能提高镀层光泽并使晶粒细化,但继续增加Mg含量又会使镀层变灰暗。试验表明[3],当Mg含量超过一定值时,镀层在冷却
收稿日期:2007-04-11;修订日期:2007-06-26过程中有剥落现象。据报道[3],在440~460e下,在锌中添加0.01%、0.05%、0.12%Mg不会影响镀层的组织。晶间腐蚀是Zn-Al合金主要的腐蚀形式之一,加入铝使镀层形成锌花,导致晶间腐蚀。锌
液中加Mg能抑制Zn-Al合金的晶间腐蚀,降低Pb对Zn-Al合金耐蚀性的损害[4],消除杂质元素Sn、Cd的不良影响。
锌中添加稀土能提高镀液的流动性,净化钢基表面,提高镀液对钢基的浸润性,使镀层组织均化、晶粒细小。通常金属内部的杂质是促进腐蚀作用的重要因素,电负性较高的S、O等杂质会加速晶界腐蚀,而稀土能对S、O起脱除作用,同时,其作为表面活性元素富集于镀层表面,形成致密而均匀的氧化层,阻碍了外界原子向镀层内部扩散,延缓了腐蚀过程,提高了耐蚀性[5]
。研究发现,添加适量的稀土可以显著减薄合金层的厚度,当稀土含量为0.03%~0.1%时,合金层减薄程度最为明显。研究还表明,不同稀土含量对镀层厚度无明显影响

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