链条抖动

链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。

链条运转噪音过大

产生噪音过大的原因是链轮不共面；链条松紧太大或太小;润滑不足；链条和链轮磨损；或者是链条节距尺寸过大。解决办法是：检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置，使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。

链板侧磨

如果内链节链板内表面磨损严重，说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题，可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。

链轮的加工要符合国家GB1244-76标准。因使用中要求严格，东莞网带生产链轮的质量好坏在使用中效果明显。链轮的结构有整体式和左右两半式。链轮的材料应保证足够的强度和耐磨性。硬度HRC>40-45；重载时应通过表面瘁火处理。

链轮和链条失效形式主要是磨损引起链条节距变长，从而使机器产生了附加动载荷，出现链条和链轮的连续冲击，产生振动和噪音并加速配件的损坏，所以应按出产厂家的合理配比的传动安装设备。购买合格的配件保证配件的质量。及时更换合格的链轮，减少链条的磨损。及时更换支承链轮的轴承，防止间隙过大，造成链轮的中心歪斜。

现状

我国链条行业与国内其它机械制造业相比，是一个起点比较低，技术水平相对落后的行业。早期的链条行业生产能力仅有200多万米，产品只有10多个品种，140多个规格，制造技术也相当落后，而更落后于链条制造水平的是链条生产设备水平。虽我国早在20世纪70年代就开始生产制造链条专用设备，经过近30年的发展历程，但制造水平进展一直不大。但在近十年内，我国在改革开放有关政策的指引下，市场经济体制的逐步建立和完善，我国链条行业制造技术装备水平有了质的提高，取得长足的进步，基本满足了国内链条行业水平提高的需要，不断开发新技术、新工艺、新设备，为中国链条行业的快速发展作出了不可磨灭的贡献。