浅层气浮整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到zui佳运行状态。浅层气浮在给水处理工艺流程中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，浅层气浮是有效的方法之一。
空气溶解系统采用高频共轨喷射强溶切割专利技术，高速旋转产生强大离心力，微米级空气集成喷射系统，使溶气水浓度仅在3秒内达到理论zui大值且无浓度剃度，为制造大规模微气泡提供保证，同时动力因子大幅度减少，用电成本随之降低。
微气泡制造系统采用微秒级快速相分离装置，该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微妙时间内向不同方向高速运动分离，并在瞬间聚集形成均匀的直径为3-7μm携带电荷之微小气泡，从而在溶气量相同条件下使气泡密度呈几何级数量增加。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，是净化效率的革命性突破，同时，PAC，PAM的投加量大幅度降低或无需投加。
工艺流程：
1、污水经地沟自流至集水池，使水质、水量均衡；
2、再由污水提升泵提升至浅层气浮池；
3、浅层气浮污水进入管口加入PAC、PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；
4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度；
5、聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；
6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；⑻浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运填埋或综合处理。
应用范围：
超效浅层气浮广泛应用于给水净化、生活污水、工业废水的预处理和深度处理。一，应用于市政用水或湖泊水为水源的自来水除藻降浊；二，应用于工业污水处理工程的前道预处理和生化后的深度处理，如石化、纺织、印染、造纸、屠宰、制革、食品工业等行业；三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、白水中的纤维回收等领域；四 ，应用于海水淡化领域。
超效浅层气浮机采用溶气气浮原理，是在待处理的水中通入部分溶气水，利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之目的。浅层气浮机(1张)
一、气浮工艺原理
超效浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。
二、浅层气浮机主要结构：
超效浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。
三、主要特点：
1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达91%以上；
2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮效果好。3、上浮无干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。4、合理的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好。四、应用范围：该设备以先进的设计，优良的性能，广泛应用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。
主要用途
一，应用于湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。
二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。原理和结构编辑利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
特点
1、采用“浅池理论”
