绍高精密测量仪器知识
什么是高精密测量仪器？高精密测量仪器有那些，他们可以应用在哪些方面，现在，由小编为大家介绍高精密测量仪器的相关知识。
高精密测量仪器的概念基本内容包括：精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器。在精密测量上的应用等等。
高精密测量仪器有光学试测量两种和接触试 (最常用的两种) 光学试测量:可避免接触试测量中产品的变形和一些接触试测量无法完成的工作, 产品有：影像测量仪、三维激光抄数机等。
影像测量仪又称影像仪、二维影像测量仪，简称二次元。是目前各大精密制造行业几何量测量主要是用的测量仪器。包括手动影像测量仪和自动影像测量仪。
手动影像测量仪
手动影像测量仪依靠人工操作控制测量平台的X、Y轴的移动，手动影像测量仪来获取被测物体的光学影像，通过光学显微镜将其放大，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，进而读取出需要的几何量尺寸。
自动影像测量仪
自动影像测量仪是在手动影像测量仪基础上，改人工控制为电脑系统控制X、Y、Z轴的移动，在选取被测物体的轮廓、角度等几何量时，更为精1确和方便快捷。目前已经成为国内使用最广泛的影像测量仪种类，并有取代手动影像测量仪的趋势。
接触试: 一般测量工具和三维测量工具(三坐标测量仪又叫三次元) ，它可以测量很多复杂的空间尺寸，如模具和汽车产品。三坐标测量仪依操作方式分类有手动、CNC等三种型式和马达驱动。
手动式三坐标测量仪
操作者用手握住主轴使其沿着轴移动。测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。
CNC式三坐标测量仪
CNC式三坐标测量仪除了具有马达驱动式的功能之外，还可自动依照计算机所预先设定的程序执行测量，甚至有些厂商出品的三坐标测量仪，也提供了自动装拆工件。CNC式三坐标测量仪除提供尺寸测量 ( 点到点的测量 ) 外，也可作曲面的轮廓测量 ( 点到点的测量及扫瞄测量 )。
马达驱动式三坐标测量仪
马达驱动式三坐标测量仪一般可由游戏杆控制。它具有高测量精度、容易操作、且提供教导式测量等优点。
高精密测量仪是高科技产品，对于它的使用必须要严谨、认真、仔细。因为任何的因素都有可能影响会高精密测量仪器的测量结果，从而给工程带来严重的后果，所以在测量过程中要具有认真、严谨的态度。
什么进行模具零配件加工
如今市面上的模具零配件形形色色，形状不一，各种各样都有，再也不像以前单一，人们有更多选择模具零配件的范围，有的朋友喜欢订做模具零配件加工，那么，什么进行模具零配件加工？现在我们就来看看下文的介绍。
什么进行模具零配件加工？模具零配件加工的设计思路
1、了解产品图：是否具备开模条件:脱模斜度，收缩变形，能否顶出。
2、确认产品材质：塑料材料种类繁多，确定材质以决定收缩率，了解流动性以决定注口及浇道设计。
3、模具材质：根据不同之塑料及产品要求，来正确选择模具钢，以便达到质量及模具寿命要求，这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。
4、成型机规格：了解夹模压力，注射容量，装模高度，定位环尺寸，喷嘴半径，托模孔位置。
5、模穴及其排列：由产品的投影面积，形状，精度，产量及效益来确定。各方面互相协调制约，多方面考虑来达到一最1佳组合，并确定模胚和标准件。
6、浇道方式：热浇道，绝热浇道，无浇道，直接进胶(二板模)，间接进胶(三板模)及其他方式。
7、浇口方式：种类繁多，因需求而异，须注意浇口是否有外观要求及流动，平衡，结合线，排气等问题，浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。
8、分模面：为模具设计重要环节，由设计师灵活运用，须考虑产品外观，顶出方式，模具加工等
9、模仁：须考虑外观，加工方式，模具强度，脱模方式，冷却方式，流动性，排气等问题。
10、侧凹：有滑块，油(气)缸，马达，斜梢，强行脱模及其他特殊方式，此部分变化最多，最复杂之设计。
11、顶出：多种方式，顶针。扁梢。司筒。托板。滑块。二段顶出。油(气)压。注意脱模平衡，模具强度，外观，功能，冷却效果。
12、排气：对保证产品质量至关重要，利用多种形式进行排气，注意防止产品真空吸附及模具拉不开。
13、冷却：冷却对模具生产影响很大，而设计工作较繁杂，既要考虑冷却效果及冷却一致性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。
14、加工方式：所有模具设计都须确实考虑模具加工可行性，才有实用价值。否则将脱离现场模具制造经验而成为一次失败的设计。
15、模具图：按上述构思进行绘制模具图，含组立图，零件图及相关之加工用图。在绘制过程中进一步完善模具各系统之间协调，以趋完美。
16、校对审核：模具设计完成，必须协同客户及相关人员进行校对审核，以对总体结构，加工可行性及绘图过程中的疏漏作一全1面检查，征求客户意见，避免因设计失误造成模具制造和使用困难，甚至报废。
影像测量仪在国内企业的普及现况
自从光学影像测量仪的问世,开创了工业产品开发和制造的新天地.给各行各业都带来了质的提升.可是这样一件高科技测量产品,它的运用和普及并没有走进千万家企业.特别是在我们中国,有很多可以用到影像测量仪的企业,都没有用到.其原因可能有很多,但是至少有一点可以证明:影像测量仪在我国的制造企业中,运用的并不是很广泛.
我国从引进影像测量仪技术到大批量自行研发和生产至今,已有50-60年的时间.国内各大影像测量仪制造公司生产的仪器也基本上围绕本土的工业而研发生产的.但是现实情况却不尽理想.举一例子:我们每年将近100万台的影像测量仪的生产和销售量,其中只有30%的量是销售在国内的,而且这部份还不包括国内的外资企业.另外70%基本上是出口到新加坡,日本,法国等欧洲各工业国家.这说明一个事实,我们国内的企业对影像测量仪的需求量不多.但中国作为世界第1生产大国,无论在机械生产还是电子数码产品生产,中国都是生产大国.但为什么会有这样的可怜的需求数字呢?原因可归纳为如下几条:1.对质量不重视.在精度检测量过程中,还不太追求高质量,高精度的产品;2,中国投资观念没转变.很多企业知道影像测量仪对产品的品质提升是有帮助的,可是舍不得花钱买.特别是一些中小型企业.一台影像测量仪少则卖几万块,多则卖到数百万,所以很多企业怕花钱,不舍得投资;3.对影像测量仪的概念陌生.很多企业的研发部分对光学测量仪这个词都不清楚,还别谈它有什么功能了.所以我们国内的影像测量仪普及有待提升.
