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TPE粘度受哪些条件影响？

（1）分子量的影响

       同一种材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。

（2） 低分子添加剂的影响

       低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成形。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

（3）温度的影响

       不同材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

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TPE与硫化橡胶的比较

热塑性弹性体(TPE)相对传统硫化橡胶有以下优点：生产流程比较简单，成型周期短，更具经济效益废品及溢料可循环再用，合乎环保原则更高可塑性，产品设计更灵活

常见的塑料制品不良现象

开模或顶出时成品破裂

破裂是成品产生毛发状之裂纹，严重地影响制品之强度，主要产生之如下：

（1）脱模不顺。

（2）注塑过饱和。

（3）模具温度过低。

（4）成品构造有缺陷。

流纹

流纹（Flow Mark）是熔融材料流动的痕迹，以浇口为中心而呈现条纹形状，流纹是先注入模腔内之材料冷却过快，而与其后流入之材料间形成界线所致。为防止流纹产生，应提高材料之注塑温度，改善材料之流动性、调整射出速度。

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TPE高透明料特性:

       TPE高透明料是以SEBS为基础添加其他成分共混改性的弹性体材料，通常硬度范围在0~70度（ShoreA),比重0.84~0.94.具有优良的弹性和拉伸性能，材料wu毒无味，是优良的环保材料。TPE高透明料建议注塑加工温度150~200℃，缩水率1.6~2.0%。材料使用温度-50~80℃（耐低温性优异）。