干冰的用途

6．干冰在汽车工业的应用

　　清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。 如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底1解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100% 。

7．干冰在电子工业的应用

　　清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。

干冰清洗热煤炉具有如下优点：

⑴干式除垢，利用停车机会进行，不影响生产；

⑵干冰清洗后短时间气化无残留物，不产生二次废料；

⑶干冰清洗为非破坏性除垢，不损设备。干冰机

热媒炉干冰清洗可行性：干冰清洗效率较高，有别于高压水清洗和喷砂清洗，干冰机使用0.6 MPa的压缩空气引射干冰粒子，对盘管的损伤较小，清洗出来的碳化污垢从炉底4个清灰孔中人工清除。清洗需要的条件满足，由于炉管特殊结构，喷嘴及工装器具需清洗公司专于炉管特殊结构，喷嘴及工装器具需清洗公司专门设计制造，经过现场清洗实验，干冰清洗对清洗热媒炉效果非常好。

干冰清洗的基本原理

   干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆1炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。

干冰作为清洗介质有什么独特之处？

   与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。

干冰清洗作为一项高新技术与传统清洗方式相比，具有哪些优势？

在-78℃低温，CO2以固体形式存在，常温常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程。这一特性意味着冰干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势：

1. 可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。

2. 不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。

3. 瞬间气化，毫无残留，不产生二次废料。

4. 非破坏性除污，不伤机器，不损模具。

5. 多种喷嘴可更换，除污范围广。

6. 使用现场压缩空气，方便实用。

7. 符合美国环保署EPA，美国药品食物管理1局FDA，及USDA之认证规定。

8. 操作简易安全，可避免员工处于危险工作环境中。

目前，干冰清洗可广泛应用在轮胎、铸造、模具、橡胶、烘焙食品、航空、电力、石化、汽车内饰件生产等多个领域，为企业节约了大量的清洗费用，为环境带来了巨大益处。